7.5kW电机带一个惯量很大的旋转体。不对机器加料的话几乎就是自由旋转，空载。星三角起动。启动时间约33秒。第33秒左右启动电流会突然下降到6安电流左右，此时切换运转。

我目前用电流检测。不是时间切换。好处是停机后马上又启动的话可以节省很多启动时间。因为停机后转速仍然很高，再次启动的话可能两秒就到达6安电流了。很快可以进入工作状态。

下面说热继，我安装在运行回路。检测相电流。按照额定电流除以根号3设定热继电流。使得热继可以绕开启动过程的长时间过载问题。到了运行才投入使用。

现在有个问题。空机启动没有任何问题。（这也是操作要求）但是根据墨菲定律。总会遇到有很少原料在机器里面进行启动，可能机器会完全转不起来。结果……嘎吱……

即使有启动超时检测，35秒（甚至40秒）未能切换运行，就……。这样电机也白白有35秒堵转了。操作的看都不看还启动，又35秒了。离嘎吱也不远了。

大家有招吗？

较早前我聊过的软热继。没有结果。就是这里用的了。

7.5KW电机搞那么复杂干啥？直接用软启动器或者变频器不是更好？又花不了几个银子

明白你的应用了。

有PLC电流检测的星三角启动电路。带着大惯量负载。目前空载启动过程正常。

要解决可能的带负载卡阻状态的启动》

实际上，电机启动承载过程是一条曲线。

星接时，有一个额定电流 In。

7倍In电机可承受2秒；

6倍In电机可承受2.5秒

5倍In电机可承受3秒

4倍In电机可承受4秒

3倍In电机可承受6秒

2倍In电机可承受15秒

1.5倍In电机可以承受30秒

（我只是大概其的数据，详细问电机厂家）

额定电流电机可长期运行。

而且，在经过上述过电流后，需要低于额定电流运行240秒后，才允许再次过电流。

这是个曲线，你的根据其做个函数，再该电流下超过时间跳闸，再经冷却时间后，可允许再次过电流启动。

西门子变频器，对电机保护就是这样的。用的是对过流的积分来控制。（超过电机额定电流即开始积分，过流倍数越大，积分越快。超过阈值即报警或触发停机。电流降低到额定电流之下后，积分值逐渐下降。经几分钟冷却后，在允许再次启动。）

简单问题复杂化，真不是工程应用师的正路子啊

你就是不会录波嘛！

100ms定时中断，把电流值逐个写入到长度300的数组里，整个30秒波形，正常启动和卡料启动肯定是有区别的。

区别之后又怎么办？短时禁止下一次启动，报警输出啊！

明明知道加速过程（启动过程）中的电流是恒定的32A（假设是32A，你都看到了启动过程中电流显示值只有个位数在变化，十位数3不变了），你就用热继设置一个40A，5s跳闸就行了。或者我说的35A，5s跳闸就行了，看你怎么选，怎么调节热继。这难道不足以保护那个启动过程？这还不经济么？我说5s跳闸，是要检测到你电流过了那个个位数闪的3xA的值才会计时啊。你说卡了料了， 电流就会超过你选的值（40A，35A），进入计时。如果5s之内，料被打散恢复3xA，就不跳了。

还有，你已经有了一个启动时间的保护，和5s没有任何关系，可以保留。

再说运行回路，热继按照电机真实额定值设置就行了哇。

这不是典型的分段保护吗？我不知道你听说过继电保护、综保、继保这些没有。如果没有听说，那就没什么好讨论的。

再一个，重审一下你说的短时间多次启动的问题，压根就不是问题。热会积累，热继又不是傻子，双弹簧片知道它自己的温度，它的温度到了，它该动作才会动作，温度不同，它弯曲的程度就不同。它记得历史。就算是按数字模型来，也是搞积分搞积累，也是知道历史的。

我在37楼说过了：现在的启动也是极限条件下的启动，再加一根羽毛都有可能就堵转了，启不动了。

正常星-角启动的电流是直启的1/3。直启的话最大是额定电流的6-7倍，90A-105A。所以，30多A是正常的啊。