西门子SIMOREG系列产品，如6RA70、6RA80等
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现场80的DCC控制图，手里没有源文件，能通过读取80的参数，而推断出DCC大概用了哪些DCC块吗，
今天，用示波器看了几个机架的波形，70的12 13端子。有的比较整齐，有的高低不一样，都能正常运行，请指教。上面的波形不太好，高度不一样，能正常轧钢。
早两天修了下电机，就是换向器车了一刀，然后做了下绝缘，装上电机后6RA70调速器励磁电压一直维持80V无变化，带负载速度就降，请各位大神看看这是什么原因
各位大佬好：STARTER旧版本：V5.4 通讯板旧版本：1.4STARTER新版本：V5.6 通讯板新版本：1.6我们采用STARTER软件调试6RA80直流调速驱动装置，旧版本的参数文件往新版本下载出先连接不上的错误警告，但实际上传是可以的，也就是PC和6RA80通讯是没有问题的。但是目前情况就是下载不进去。请问各位大佬又遇到过相似的问题吗？有的话可以给小弟解答一下。谢谢拉
DCM用的高级CUD板然后加了CBE20之后报故障，A08526,看了故障参数后，视频在下面文件里，有没有老师懂得呀，搞了一天没搞懂什么情况很急新建文件夹.rar
热轧厂反应粗轧压下直流电机温度高， 有异味。磁电机为最近刚上线的外修电机。 现场将励磁绕组接线方式由串联改成并联，温度降下来了。 首先我判断两种情况励磁差不多要差一倍， 所以认为分厂这种头痛医头脚痛医脚的方法有点草率。 让他们测电阻， 发现串联时的电阻比铭牌计算的偏高。 但是这个理由也不是很充分。 我建议他们运行时观察电枢电压，或者观察弱磁点。 结果他们观测到弱磁点的变化。 点击额定转速560rpm, 现在在接近800rpm时才出现弱磁。 这明显并联时已经深度弱磁了。 我纠正他们的思想， 说不能这么干， 好好的电机， 你这接上深度弱磁， 没这么干的。 温度高的问题，可以用其他方法解决。我建议恢复串联，适当降低额定励磁电流参数。 先降10%看看效果。 等后续更新。
使用PCADAPTER A2工具。STARTER连接DCM，用备份好的项目下载到新的CUD板中。联接不上，软件报错WWBS:798.用站点扫描的方式可以扫描到新CUD板。STARTER是最新版。DP站地址也设置和原项目一样。请老师们给指导一下。
第一次用6RA80，找不到关于用面板设置电机转速的方法，手册只有用电动电位计作为速度给定的方法，这样不好设置具体多少转速
各位大神请教一下问题：轧机6RA70传动装置，P082设置为2；P257设置为8%；P102为32A；为啥轧机停机，励磁电流还是额定电流32A；参数复查了和原有运行参数一样；轧机正常运行没有问题；是否是励磁板坏？
大家好，刚毕业进入一个新公司，公司是做矿山提升电气设备的，直流提升电控使用的是西门子的sinamics DCM系列。在现场的这套是应用在金属矿的主井，系统架构是落地式提升机，滚筒的两边，一边是平衡锤（配重），另一边是箕斗（装载矿石），那么系统设定的提升方向是箕斗装满矿石从井底装载点提到井口卸载点卸掉，这个方向启动时系统先给出速度给定（正值）、使能信号，然后电机电流从0往上增加，到系统的设定值后打开滚筒的液压抱闸，箕斗开始提升，这个过程从启动到匀速段电流都是正值，在减速段电流降低，然后出现负值，最后到卸载点停止。反向运行呢，下放的是空箕斗，此时配重是比箕斗重的，那么系统启动时给出速度给定（负值）、使能信息，此时电流值也是从0往上增加，直到系统的设定值后打开滚筒的液压抱闸，打开抱闸后电流迅速从正值降到了负值，以负值保持加速、匀速，那请问给定的速度给定是负值，那么速度环的输出应该也是负值啊，可是为什么实际电流刚开始却是正值呢？再打开抱闸后又迅速变成了负值呢？这一点，一直搞不明白，请教各位论坛的高手，帮忙指点一下！！可能还是自己的自控的基础理论知识太薄弱，看了书也没有搞明白。谢谢
电机功率6000KW，电励磁同步电机，GL150驱动。励磁部分采用6RA70装置，额定励磁电流406A，投运15年了。近期自行将励磁装置由6RA70升级为6RA80，最主要的工作是要消化理解原70装置中用自由功能块编制的逻辑，大致分为设定值切换、直流侧过压报警及故障处理、励磁进线欠压检测等。6RA80装置中不用自由功能块，用DCC编程实现上述逻辑更方便。6RA80装置状态字1的位0、位1、位2的逻辑和70装置不同，为了和之前兼容还额外增加这部分的处理逻辑。从上图中可以看到，励磁电流实际值跟随良好，升级圆满成功。西门子的GM150，SM150装置的励磁也是同样原理，也可以按上述方法升级。
请教大家一个问题，西在通讯映射地址里没有P2280这个参数选择嘛，是不是哪里需要修改权限才能选择呢？谢谢
客户打电话反应新直流设备带电机启动后，没有给转速，但是转速反馈从0到800转来回跳动现场直接starter在线，通过control panel启动 发现不给转速依旧有转速反馈跳动，经检查为电机电缆连接错误，重新将电机电缆正确连接后，设备正常工作现场调试最重要的是什么呢?
问题：6RA70 直流装置遇到偶发的F050，F005 如何处理？装置型号：6RA7078-6DV62-0装置序列号：ZYCD20805600030偶发故障对于维修工程师来讲比较难以处理，而且处理不当容易引起二次服务及客 户投诉等维修质量问题。对于上电自检时或电流优化时偶发报警F005 或F050 的 情况，本文中的案例可以给出一些参考的办法。首先F005 指向的是励磁方面的报警，而上电自检中出现F005 报警，一般应为励 磁电流检测电路异常，上电自检中会对电枢电流及励磁电流的偏差值进行校验，如 出现异常会出现对应的报警值；因此在报警出现后需要查看参数r35 的值是否正 常，如果停机励磁电流为零，在o7.0 状态下的r35 应小于1（P102 的百分数）。如 果r35 出现异常，记录其出现的规律，如上电一小时等；继而采取更换励磁板等措 施解决该问题。励磁电流检测电路框图如下图所示，励磁电流检测在励磁板上要经过五个过程，最 后被送到CUD1 中，励磁板出现F005 故障的概率应该更大一些，而且CUD1 可以 在工装中进行详细的测量来排除（此案例CUD1 没有问题，不代表CUD1 不会导 ...
6RA80空载运转正常、带负载运转就报F60042，请问那位大咖知道什么原因？
用示波器测量高压输出，这个没有测试过，有哪些注意事项。我想没有量一下6RA70和6RA80输出的波形。
6RA70电机启动时咔咔响，测量电枢电压波形好像缺波头，怎样知道那个可控硅没触发呢？
1、STARTER软件能调试6RA70吗?2、连接线和调试6RA80的线一样可以吗？
1.是这样的：我在使用STARTER5.5版本调试6RA80装置时总是连接不上，而且还报错。2.我的STEP7版本是5.7，使用412-2DP PLC再加CP443-1。操作系统为WIN11专业版。3.而且我是可以把硬件组态下载进CPU的，就是不能与STARTER连接，也搜索不到DCM。4.我个人猜测是不是软件兼容性的问题，STEP5.7是不是太高了。而且连续对两台6RA80装置试过了，都不行真搞不懂，明明手册上都表示支持STARTER连接的，但是实际用起来各种问题。
6RA80输出端子49，50；和51，52怎么设定为电流和转速
热轧厂迫于降成本压力，要搞轧机主传动经济励磁节能改造， 蚊子肉也是肉。 默认的经济励磁是40%额定励磁电流。 我们打算直接搞成0%。 具体思路是， 运行指令撤销5分钟后投入经济励磁。运行指令到达时， 如果当前是经济励磁状态，就复位经济励磁，并延时三秒恢复励磁电流； 如果不是经济励磁状态，立刻运行。具体效果咋样， 看看再说吧。
前几天看到一个项目， 热轧粗轧直流电机主传动。 其中电机有强励磁的选项。 跟踪其参数设置， 强励磁的条件是电机转速和 EMF低于额定值。 此时选中强励后， 直接投入140%的额定励磁电流， 无视EMF调节。 据说是在低速咬钢时使用。 我之前只在交流同步电机控制中看到强励的操作，而且此强励主要还是用来调整功率因数用的。 这次在直流控制字看到强励， 有点不可思议。 实际上， 这个功能在生产中从没用过。 据说投产调试的时候老出问题，所以屏蔽了。 先简单说说我的看法， 低速强励， 只要EMF不超额定值，我认为应该也可以接受。 高速显然不行， 一方面是电压估计都达不到EMF， 另一方面，会造成绕组支路间电压升高，会引起环火增加， 甚至击穿短路。 大家怎么看？ @老兵， 老师怎么看？
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