整个程序很简单,I124.0 输入点接了一个开关,一直接通,当 CPU 从 STOP 转换为 RUN ,边沿存储位为 M100.0 时,Q124.0 不能接通,边沿存储位为其他地址(如: M100.1)时,Q124.0 能接通,哪里的问题?
840dsl程序怎样解读呢,除了Toolbox的基本程序,好多程序块找不到具体怎样分配使用的,根据DB块调用只找到了这几个轴的使用 ,该查阅哪些资料呢
为什么流量累计的程序块要放在OB30循环中断程序中;如果只是将程序块放在OB1中运行,将瞬时流量/3600000毫秒,然后相加计算出流量累计值,请问如此是否可行;
S120的整流部分(ALM)和逆变部分(电机模块)是一样的吗?里面的控制接口模块(CIM)也可以互换吧?
1511t的plc用105报文用工艺对象控制 硬限位是接到plc上还是驱动器上? 一台龙门设备X轴左右两台伺服做同步运动 前后硬限位接到主轴上,从轴还需要接限位开关吗 ?
下面这段这是网上查的按照我国的供电标准,三相电机的绕组只适应三相380电压使用,即使是星形连接的三相电机,每相绕组的电压是220伏,看似接近日本的“三相电压”,实际上,因为作星形连接后,还是使用在380V的三相电源上;我们习惯上将三相电源的三根相线称作火线,因为它们对地都有220V的电压,查阅一下日本的供电方式,其工业用电是“两根火线、一根零线”,这实际上是将地线作为一根相线的电源线使用,即它们的零线实际上就是三相电源的一个相线,日本“工业电”的两火线之间与任一火线与零线之间的电压都是190V,相当我国的三根火线之间的电压分布;鉴于目前国内量产的电机没有三相190V的规格,定制也麻烦,若不想使用日产电机,则可以定制三相190V升压三相380的三相变压器(按日本的供电频率计算,加工变压器的费用可能省一点),三相输入190V(接日本的两火一地),输出三相380V,这样就可以连接国产380V电机了。顺便说一句,以前我国边远贫困地区,农用送电有为了节省线路费用,也有变压器低压端中心线不接地采用两火一地送三相电的情况,但这是极不安全的;经多年的整顿改造,应该是没有了。人在日本那边量了确实是这样,白线和外壳是通的。现在直接捅接触器,车间总的漏电保护器就跳开。拿日本的一个小钻床,接在控制柜下,捅接触器还是跳。上面这段对日本的三相电描述还有有电模糊,有没有详细一点介绍日本三相电的资料。
最近上传程序,在线监控硬件组态,IO设备都是黑色感叹号,查相关资料说离线与在线设备信息不一致。
听说200SMART要出V3.0了,,支持FB,UDT,齿轮,凸轮,PLCopen的运动控制,是真的吗?
之前还正常的,下了一个轴组态硬件后就连不上电脑,但是改ip,闪灯什么的都正常,ping网络也正常,换电脑也试过不行,运行灯亮黄灯,大神们谁试过这样的问题,请指导一下
请问各位大神 我的200smart 程序能够下载与上传 但是 为什么不能单独运行程序 状态就是 有收入点显示 没有输出指示
虽然这个话题老生常谈,但时间长不弄还真有点忘了,这里分享一下换刀子程序的调试过程: 系统:西门子828D;机床型号:A850B;子程序:1、功能介绍 :刀库子程序主要包含 3 个子程序 · L6.SPF:刀库的换刀子程序,实现刀库的主要动作 · MAG_CONF.SPF:刀库初始化时,需要对刀库参数做基本参数配置 · CYCPE_MA.SPF:程序段搜索处理程序;相关子程序如下:CYCPE_MA.rarL6.rarMAG_CONF.rar若坛友参考使用此文件,先需解压缩;2.安装方法:将上述 3 个子程序拷贝至 PPU 上即可,路经如下:调试——系统数据——NC 数据——循环——制造商循环;使用方法:L6:在换刀时系统会自动调用;无需修改; 需要察看其实时运行时,可以将 L6 开头语句中的“DISPLOF”临时删除;MAG_CONF:初始化刀具表(刷新刀具表)文件,该文件需要拷贝至“程序管理” ——“零件程序”下单独执行;执行前请确保 MD14510[0]刀位数量填写无误; 执行完成后,刀具表会变为与实际刀库对应的模式(刀位数量、主轴数量、刀爪数量) 注意:初始化刀具表可以在首次刀库调试时使用;也可以在刀具表需要清空时使用; 在“乱刀”时(即刀具表与实际刀库位置不一致且手动调整比较困难时)执行用于清 空刀具表;此时注意做好刀具加工属性的有关纪录。CYCPE_MA:使用段搜索功能时,会自动调用,无需修改;
西门子二级能效的效率值是96.6%,,一级能效能到97%。但是大功率的电机一级能效最大到250KW。到不了315或者更大。 目前来说,同样的1000kw电机,选择二级能效还是永磁同步电机?
一般PLC的系统电源和输入输出的负载电源DC24V是分开的,请教一下,ET200SP的接口模块电源是否可以和后面模块的白色底座的电源分开接线,我个人理解前面的接口模块这里的电源DC24V属于系统电源。是不是可以分开接线呢?
电路如下:三相 380V 进线,经过空开,变频器,再到三相电机。1、手上没有 3PC10A 空开,能否用三个 1PC10A 空开替代?2、三个 1P 空开,和一个 3P 空开,在保护原理和效果上有无区别?如果有,区别大不大?
问题1:starter软件上的按钮的区别问题2:我给S120改了参数,断电重启之后,参数又变回去了
我想知道S7-1200和S7-1200之间的profinet通讯,以及7-1200和s7-200 SMART之间如何进行profinet通讯,在官网搜索栏里搜索s7-1200,或则PN通讯,找了好久,总之资料是很多,但都不是我想要找的。我对这论坛还不是很熟悉,我想请教下各位,是我搜索的位置不对吗?还是说我没有搜索到正确的关键词呀?我该怎样快速找到我想要的这个PLC之间的PN通讯资料呀,先谢谢了。。
求助:模拟量电压输出控制比例阀运行速度,DB99.DBD0是HMI给定的0-10伏电压值,我这样编程可行吗?或者是还有更好的编程思路吗?
这几天西门子来了一波人拜访公司的时候,因为我们用hmi贼多(威纶通的),PLC是1200的,讨论的时候我就说要实现我们的功能至少要精智,成本吃不消.这个时候他们技术就透露,下一代smart line hmi,会支持1200.且功能会有很大提升包括支持脚本.这消息真实吗?有没有朋友知道内部消息.这一代smart plc 已经支持profinet了.下一代smart plc连同步插补凸轮等高阶运控功能都有了,1200和低阶1500/T情何以堪.顺便问了一下1200G2会保持原价.
wincc 的vbs 脚本msgbox 中的字体可以修改大点吗?
SIMATIC S7-PLCSIM Advanced V7.0 下载地址谁有啊,没找到!!
安装到了两台电脑,系统都是win11 24H2,都出现这样的问题,不知道咋回事?
龙门改造用828D系统,电机用840D的电机配置结束后机器工作正常,第二天重起后出现207995报警。驱动配置过程:电机分别根据订货号进行自定义选择编码器选择:配置结束后机器运行没有问题,也就关机了,可是第二天开机出现上面的Z轴207995磁极位置检测失败,客户告诉我他们另一台改造的也出现一样的问题,说可以屏蔽的,咨询另一家改造的公司的人,他们不愿告诉我说只要改二个参数并且要收费800元,没办法我继续努力试了半天,并且与另一台改造的机器进行参数比较,有个参数P1982一样,还有其他有些也不样,Z轴P400人家配的是2001,而我是配的X,Y,Z三个轴全是选的是2002,并且配好后机器运行没问题,是第二天才出现的报警,没觉得P400有问题,我只改了P1982=0不进行磁极检测,可是改了后出现207551报警。没办法折腾了半天没有搞定,第二我又到现场继续把驱动恢复出厂设置,再次重配,结果机器又可以工作了,并反复关机立即测试,机器正常我就回去了。可是到了第三天早上客户开机又出现报警无法消除。第三天我又到客户处,动手之前我先咨询了其他人也没有太多的帮助,我又再次想并且看看另一台改造的机器的Z轴电机,看了一下电机是与我们改造的一样,为什么他们P400选2001,而且P1982=0,我就尝试直接改P400=2001而不是之前在配置时选2002,同时改P1982=0,还有之前MD13150我比较这个参数与我的也不样。通过改P400=2001 P1982=0 与MD13150之后,207995故障立马消除终于搞定。通过这次故障,在这里我也知道了选择2001是不需要磁极检测的因为有CD信号,而2002是要有磁极检测。全网我没有找到可以帮到我的资料,分享给大家,828D改造用840D的电机出现207995的解决过程。
这次调试真是烦心事多啊!以前设备都是调试人员安装线路和调试的,如今是领导派电工去接线,然后让机械安装的负责现场的调试,搞得好像电器在现场不会出问题似的。不出意外然后就出问题了,设备电机在运转一段时间后变频器报0.F7011过温故障停机。电机的安装位置比较靠下,为了能看清电机铭牌用螺丝刀给撬了下来。后来了解到一批的机器居然使用了两种电机。原来是单位快到年底了,采购件也清库存呐。一种是普通电动机,铭牌没有效率参数值。一种是变频器专用电机,但是已经去掉了强冷风扇。这次调试时没注意到,使用了同一种参数复制了。不同的电机使用同一种参数复制么肯定要出问题喽。总结,同样功率的电机,不一样型号的电机都必须重做整定,让变频器正确对电机参数识别才能正常使用。
回复一个网友的问题问题的大意是:用V15版本编辑的用户程序,用V16版本做升级移植后,仅仅只下载程序部分,而不下载硬件配置,这样允许?因为我一直习惯上都是项目下载覆盖的,所以需要通过测试来验证是否可行性。测试过程:1) 用PORTAL V15版本新建一个测试项目,手头正好有一个S7-1214C DC/DC/DC cpu版本是V4.2的PLC,图示:2) 在OB1比较一个简单的测试程序,编译、将整个项目下载后在线,使能M0.0可以触发线圈Q0.0 = 1,图示:V15版本新建项目测试完成。3) 将测试项目到V16版本中升级移植打开,一个升级过程后,打开没有问题,图示:4) 顺利打开后,在线监控,过程没有报警,打开在线和诊断,能够看到版本信息,图示:信息描述是V15版本创建的项目,在V16版本在线的信息。在不修改程序框架下,使能M0.0或者断开M0.0这些基本操作都没有问题。5) 当需要修改原程序时,比如添加控制条件M0.1时,下载前会有一个提示,图示:6) 选中,下载在线,操作程序,图示:测试结果:无需下载V16版本的硬件,在线监控和修改程序,cpu没有意外的报警,这样操作是被CPU允许的。
大家好,我记得最近在哪个文档里看到过一个提醒,大概是说ST CPU上电时数字量输出会无条件接通50微秒,现在想去确认但是找不到了。请问类似的内容可能是在哪里写的?
最近拿到一个程序块,发现AT覆盖这个功能,惭愧这是我第一次见这个功能,所以研究了下,也搜了下资料,现在还是有点疑惑的地方,以图片为例:我要确定下 建的变量意思是不是B覆盖A?我理解的是类似于MOVE指令 B是IN A是OUT 对不对?我试着做了测试程序发现改了A的数据B也跟着变化了,这让我不解,感觉A也覆盖了B像是两者双向覆盖,那数据A和B两者是实时变化的还是说循环扫描,我感觉思维进入了误区,所以不敢轻易在项目尝试,所以希望各位大神能讲下这是什么原理根据现象我是这么理解的 如果在FB里写程序 逻辑都用变量B写 最后在程序末尾把A数据提取出来应用 才是正确用法对不对?既然是覆盖 是不是对A B变量 的数据类型无要求,哪怕是自己建立的数据类型,只要保证两个数据类型DB数据长度一致 (类似于块移动指令P#寻址那种) 就可以应用对不对?问题比较多 麻烦大神们解惑下 感激不尽谢谢
博图V20版发布了,试用版可以下载了,同时发布了 经典Step7 2021SR3下载地址:https://support.industry.siemens.com/cs/document/109963850/simatic-step-7-incl-safety-s7-plcsim-and-wincc-v20-trial-download?dti=0lc=en-CN