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看了很多资料，都是一些模棱两可的概念，想用做一个开卷机控制程序，间接张力控制，矢量变频器速度模式，转矩 限幅，卷径用线速度和收卷机的实际转速求得卷直径，此方法计算卷径需要设定一个最小线速度值，低于这个值卷径就不计算了保持当前值，从而算出特定张力需要的收卷机需要的转矩值，我现在搞不明白的是，这种思路行不行得通。其次，假如说钢卷卷曲好了，下一个从新卷曲的时候，此时的卷直径值还是上一个卷计算的结果吧，做一个复位卷径也行得通，难道每次下卷，再次卷曲时候都要从新复位一下卷径初始值么？有没有这方面的老师给点宝贵意见，不胜感激
starter 5. 6 安装失败，电脑win10专业版，两个5.6版本都下载了，都是安装失败，求大佬指导。
有这样一个项目还处于设计阶段，就是堆垛机与转轨车的实现多个巷道共用一台堆垛机的一个项目。我这边准备用条码定位因为堆垛机过渡到转轨车上时，存在安全距离，会有一小段是没条码的。所以我的想法是在巷道内（有条码的位置）使用G120的EPOS定位，然后与转轨车的对接过程中，关闭EPOS功能，使用程序控制用多段速控制堆垛机到转轨车上，再从转轨车运到其他巷道内，再重新启用EPOS定位。G120可以用程序控制EPOS的打开关闭吗，或者有没有其他控制办法实现堆垛机双闭环的控制呢？
目前发现一个问题，转台控制，S120+西门子电机（增量编码器）+海德汉绝对编码器，SMC40链接，采用111报文控制，位置环使用第二编码器反馈。半闭环控制的时候，转台转动很平稳，没有问题，一但调成全闭环控制，转台启动就会抖动，只有开始速度很小转起来感觉不到抖动，速度稍微快一点，转台就来回抖动。检测了反向间隙，加速度，自动优化都没有效果，请大神支持一下！
现场设备配置情况：1、进线柜 6SL3700-0LE41-0AA3-Z D02+K76+L44+L45+L55+M21+M27+M80+M902、回馈整流柜 6SL3730-6TE41-1AA3-Z D02+L55+M21+M80+M90，输入3AC 380-480A，输出DC 0-1.35*input2、装置型逆变柜 6SL3720-1TE37-5AA3-Z D02+K08+K50+K90+L08+L55+M21+M26+M80+M90因原设备电气图丢失，哪个大神有这型的图纸，麻烦分享一下，邮箱：821085203@qq.com，十分感谢！
G120变频器，CU240E-2 PN ＋ PM240-2 用于升降结构（堆垛机）问题点：速度从（02100转）（加速时间为3S）加速过程中 发现 提升机构 加速不流畅，有卡顿现象， 速度从（ 1501200转） 加速过程中也是有卡顿现象，就是感觉有东西在 拽着电机，下图是 电机加速的曲线图，，发现电机在加速过程中，有减速现象（因该是这样吧）我对比了另一台同样的设备，除了变频器功率不同外（这台功率小），其他硬件都一样 这台加速就很丝滑， 折腾了一下午，没搞定，各位师傅帮忙分析 分析， 这个是参数设定的问题呐，还是别的导致的。感谢感谢
如题v20变频器 报警a650，说明书里面没有
您好，请教S120组态问题：1、配置：CU320，电源模块6SL3130-6TE21-6AA3，电机模块6SL3120-2TE21-0AA3，电机1FK7060-5AF71-1KG5，1FK7086-4CA71-1UA0各1台。请问空载测试能否带这2个电机？2、如果双轴电机模块只带1个电机，另一个不带电机怎样屏蔽？3、以上2款电机编码器属于哪种？注：我用以上电源模块、双轴电机模块空载带电机 1FK7060-5AF71-1KG5 和 1FK7063-5AH71-1UA0 测试正常，但带 1FK7060 和 1FK7063 走动电机后报警 F07969，请问怎么设置？谢谢！
污水站安装有一台变频器驱动的罗茨鼓风机，用来给生化池鼓风，已经调试完后用了几个月。最近经常发生过电流报警，只要阀门开启到百分百并且变频器的频率达到40Hz的时候就会报警。我们到了现场对变频器的参数进行了多次的确认，并且更改延长了加速时间，报警还是会发生。又对电机的轴承和罗茨风机进行多次确认，对各个阀门进行了检查，问题还是没有得到有效的解决，搞到我们都头大了。暂时找不到解决的办法，只能关小阀门减低负载来运行，可是当污水站的进水变大时，鼓气又不够了，影响了处理的效率。 没有有效的办法，只能叫来了公司的机修和设备的厂家来一起研究，经过了各路大神的研究。最后减小了电机侧皮带轮的尺寸，减小传动比。更换后满载时的电流就不会超了，电机也不会低频运行导致温度过高
请问S120的有硬件复位点吗？或者说它的主板上硬件复位点不？该如何操作？
我们这有一台堆垛机，现场使用的是G120变频器，控制板是CU250系列的，一路激光测距接入了G120变频器中，现场有时会偶发F7450报警，而且是在定位结束后，堆垛机已经执行下一步动作（货叉取放货）时，会出现F7450报警，现场使用Trace抓取了正常行走时的曲线，并未发现有什么异常。相关参数设定值 P2542(静态窗口）=2500LU P2543（静态监控时间）=1200ms P2544(静态窗口）=400LU P2545（静态监控时间）=1200ms 上图是正常运行时抓取的轨迹。后来使用故障抓取轨迹的方式来捕捉，出现F7450后出现的轨迹如下将此图放放大后如下图这种情况是在轴上一阶段定位完成之后，EPOS位置设定和实际位置突然“抖动了”一下，随后就出现了7450报警。小弟有几个疑问，监控的参数EPOS位置设定值为啥会突然抖动一下，现场情况是并未有定位任务。还有静态窗口时间是1200ms，这个抖动也就10ms左右，随后跟随误差就恢复了正常水平。按照我的理解，静态监控时间1.2S，那么也不应该出现7450这个报警。（也不知道理解的对不对）在此向各位大神求助，望不吝指教，万分感谢。
最近CU320时不时报F31502，已经更换过通信链路，将CU320到变频器之间通讯线套波纹管、换了编码器并将线加了屏蔽层，但还是没有啥效果，请教下哪位大神还有别的处理故障思路吗？
G120XA 200kw 水泵 40Hz 电机上有较大的电流声已做过电机识别变频输出 280V，电流 240A是什么原因？
在西门子网站下载的手册怎么没有P0700相关参数设置，直接从P651直接到R720了，中间的参数没有。https://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/upload/file/20160317/6359382600889866111709704.pdf
项目用的是 G120变频器 CU-240E-2PN ，， 功率单元选用PM240 功率15KW, ,用于堆垛机的提升机构，控制模式 无PG矢量控制（P1300=20) 现在就是 在重载为500KG 以上时，在低速过程 电机会抖动 或者 是 报警（7902）， 还有一种情况：（低速5HZ运行）就是提升机构把货物放到平台上后（此时提升机构只有自身重量）， 会突然下坠一下，（并没有报警）这个是什么问题？？？？ 下图为电机参数（按87HZ调试的
用到的是G120 CU250S PN变频器，用的是PN通讯，采用的是352报文，多段控制方式，电机控制模式为 带PG的矢量控制 ，用于水平移动，例如：运行过程中从70HZ切换到50H的时候，变频器会减速到46HZ左右 再升速到50HZ, 之前用过安川变频器好像不会有这样的问题， 这个是参数设置的不对吗？？？？ 求助，求助。
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原因：无法执行调试。当前拓扑结构满足不了必要的要求。解决办法：-检查变频器和电机之间的 OCC 电缆。-重新上电（断电/上电）。- 检查是否支持连接的硬件。注释：OCC: One Cable Connection（单电缆接线技术）要怎么检查电缆
哪位大神，能否分享一下，G130变频器频率到47.5HZ就无法上升的原因分析呢？可能哪方面原因导致这种现象。
用于堆垛机 升降变频器采用的是G120 CU240E-2 PN ＋PM240-2 变频器 有制动电阻（功率为 5KW /33欧姆）没有编码器，控制模式为无PG的矢量控制（P1300=2000 走的PN通讯，采用352报文控制就是 停下来的一瞬间 升降机构会滑落5-10MM 左右把静态阀参数（P1226)加大到 45 后 就不滑落了想请教一下 p1226 参数设置区间应该 在多少范围内了，这个起升抱闸应该怎样调试了？很疑惑
我對28軸讀取參數，其中包含S120與S210，1秒對於單一驅動器讀取一次，共需28秒才全部採集數據完成，使用SinaPara功能块，目前對S120的參數讀取都沒有問題，但用於S210時出現錯誤，且錯誤代碼說明中沒有，請問是否是在軸類型(AxisNo)上設定錯誤。
G120XA变频器，现场用端子启动，modbus调速，变频器设的宏51，现在有个问题，变频器经常启动不了，端子是接通的，速度也发过去了，但是变频器就是不转，也不报警，读状态字是EB70，禁止合闸，想请教一下什么原因
G120XA端子启动，modbus调速，G120参数怎么设置，详细一点，谢谢
现有设备：倍福CX5230、CU320-2pn、四个三相异步电机，驱动单元PM240-2想要实现四台电机的同步功能，本人小白，求各位论坛大佬帮助，这种如何实现？
变频器投用近一个月负载200kw 水泵已经做过电机识别电机参数设置无误启动几分钟后报功率单元接地故障现场有两台变频器 均是这种情况请专家分析一下是什么原因
打开文件的时候，V17 版本缺少HSPO185 SINAMICS V9O PN V1.0需要在哪里下载安装
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