前提:如果需要激活试用授权,要求访问系统密码等级在 2 级(服务人员)及以上。1) 依次按下操作面板按钮“菜单选择键”“调试”“扩展键”“授权”,打开授权界面。2) 激活试用授权在授权界面,按下“激活试用授权”按钮,系统将出现关于试用授权期限剩余个数的提示信息。按下 “确认”按键,进行激活。 激活成功后,系统将显示“试用授权期已激活”,有效试用授权期和剩余工作小时数也会显示。 并弹出报警“8084 试用授权期×已激活,还剩×个小时到期“,该报警可用“复位”按钮消除。以上步骤完成后,便可以在试用授权期内,正常使用没有购买授权的选件。附加说明1) 当前所用试用授权剩余的可运行时间会定期(每小时一次)在控制器的信息行显示。 通过报警“8084 试用授权期×已激活,还剩×个小时到期”显示。2) 试用授权中止 下列情况下试用授权会中止: ? 伺服轴无有效运行,例如:在模拟运行中。 ? 不再激活所有缺少授权的选件。 但如果重新激活缺少授权的选件,该试用授权期限将继续。3) 试用授权终结 下列情况下试用授权会终结: ? 试用授权时间到达上限。 ? 重新输入了有效的授权密钥。 当试用授权 6 个阶段授...
系统840dsl驱动s120,无规律出现报警,231820 轴Y1 SERVO-3.3:5(5)组件DQI_14:编码器1 DRIVE_CLiQ:报文故障,组件号14,故障原因:5复位后恢复正常,已更换编码器电缆未解决问题,把有关的电缆插头拔插一遍好了一个多月,后来更换了电机编码器还是没解决,将Y轴驱动与V轴驱动互换故障消失,Y、V两轴均不报警,如此正常工作了一年半,现在又出现这种情况,在机床加工或停止时会无规律出现,有时一天会出现好几次,有时几天没有一次,请教各位这有可能是电磁干扰吗?如果在信号电缆上用铁氧体磁环会有用么?
小弟有一个问题,向大神请教。公司有台加工中心,其中拉削工位的四把拉刀在拉削大厚度零件内孔时出现轮廓监控故障,此时需要把某一把拉刀换成刀刃锋利的新的拉刀。 也就是说理解为因零件尺寸太厚,拉刀拉不动了。换完拉刀就可以正常生产了。设备方面,伺服电机驱动器和丝杠丝母都已经检查没有发现明显异常,请问大家,能否修改某些参数提高设备的过载能力,我之前把轮廓监控的偏差改高了一点,但是没有什么效果。
有坛友求828工具盒链接,由于上次上传已过期,再次上传,有需要的坛友尽快查收!链接:https://pan.baidu.com/s/1GsvTVa7VsoiwWM3pDFIihg?pwd=qmgu提取码:qmgu
想观察一下系统伺服轴主轴当前功率和扭矩,请问,应该怎么操作,才能看到这一些状态或者数据?
应坛友要求单开一贴,方便大家集中讨论:西门子数控系统中,刀具管理功能的实现依赖于多个数据块(DB)的协同工作,其中DB9900、DB9901、DB9902以及DB4000-DB4300是关键的数据块,它们之间的关系和作用如下:DB9900(常量传递表):作用:DB9900用于定义换刀过程中刀具在不同刀库之间的移动路径。它将换刀过程分解为多个步骤,每个步骤明确刀具从哪个刀库的哪个刀位移动到另一个刀库的哪个刀位。内容:包含换刀过程中所有可能的移动步骤,例如刀具从刀库到主轴、从主轴到刀库等。DB9901(变量传递表):作用:DB9901用于记录刀具在真实刀库中的位置变化。它主要处理刀库内部的刀具移动,例如刀库旋转以将目标刀具移动到可操作位置。内容:记录刀具在刀库中的当前位置和目标位置,通常与DB9900配合使用,以确保刀具能够准确地从一个位置移动到另一个位置。DB9902(响应表):作用:DB9902是刀具管理的响应表,用于记录换刀过程中每一步的完成情况。它根据主轴是否有刀、是否需要换刀或还刀等不同情况,提供相应的响应信号。内容:包含换刀过程中每一步的响应信号,这些信号用于通知刀具管理系统当...
国庆节已然来袭,在此,我祝愿论坛里所有的坛友国庆节快乐! 系统ONE系统应用有段时间了,经客户反馈和实际调试中遇到,经常出现一种问题,就是连接时有时会连接中断的现象,不知道各位坛友有没有遇到过相同的情况。经过现场测试和手册参考后,本人总结了几个原因,拿出来与大家讨论。最常见的情况:网络问题:网络问题时最常见的原因之一,如使用的无线网络,就难免有信号干扰或信号强度不足的情况。比如工厂中有大量的金切设备,就经常会屏蔽或削弱无线信号,从而引发ONE系统设备连接中断,查手册得知,当无线网络信号强度低于-70DBM时,这种几率会大大增加。2.硬件故障:这里指的是连接电缆可能存在损坏的情况,例如:电缆过度弯折,我们客户就遇到过电缆被老鼠咬坏引起中断的现象。此外,连接接口故障也遇到过这种情况,网络接口如果长时间使用或收到静电影响也会有中断现象发生。3.系统配置有误:IP地址设置错误是比较常见的系统配置问题,例如:设备的IP地址与网络中其他设备地址冲突,或者设置的子掩码,网关等网络参数不正确,这种现象在工厂的新人调试时见到过,也会引发网络连接中断。此外,系统中的通信协议配置错误也会有这种现象发生,比如...
去年底,客户一台828D的双摆头龙门,需要换成ONE系统带RTCP,开始进展一切顺利,1月2号准备收工,客户说要通过网络传程序,结果就用原来的828D用的AMM连上了用户权限登录,客户提出怕把系统的文件删了,结果我手贱直接把CAM,CUS等文件夹改了只读属性,然后想做一次最后的备份,结果提示失败,文件无权限,再去电脑上修改权限也提示失败,备份还原也失败,关机后重启卡在等待HMI画面,总清也无效。最后供应商说重新做SD卡,要把NCU寄回去,客户又急着要赶货,供应商又不愿意发文件给我,后来供应商提出要我出费用,被迫同意后来现场刷了SSD和SD卡,1个半钟搞定又飞回去了.
V08.02.01和04.05.02.07这两个版本谁有,目前急需,谢谢 642755426@qq.com
840d powerline系列有像840D sl一样的工件计数器画面吗?如果有如何设置显示呢
应坛友要求,需要再次上传Toolbox DVD 828D V04_07_02_01文件,由于文件超过1G,不能微信传送,在这里希望有需要的朋友尽快下载。链接:https://pan.baidu.com/s/1zOX33RsCyY6H-9KwgEs6Tg?pwd=12dw提取码:12dw
西门子840DSL数控系统,加工过程中,报警“230002:直流母线过电压”,一起出现报警“25201轴MSP1伺服故障”,以上报警有时一天报警四五次,有时两三天才会报警。有一次在编程过程中出现了该报警,通常加工量不是很大的情况下出现报警。 通过测量,机床的入柜三相电压为402V,后来降低了电网电压,电压基本运行在386V---375V;紧固了直流母排的螺丝,三相电和地线螺丝,还是无法解决报直流母线过电压的问题,没办法,更换了电源模块好主轴伺服驱动模块,更换后用了10天又开始报警“230002:直流母线过电压”,同时会报警“25201轴MSP1伺服故障”。 请各位大神或遇到这种情况的同行师傅给讲解一下故障原因。提前谢谢各位大神。
我们是做通用设备的,就是加工中心,龙门铣床等产品,随着通用行业越来越多机床厂家的介入,通用设备的竞争尤为激烈; 那是在09年,通用设备在如上的前提下,我们计划采用一种新的方案,就是有西门子802S数控系统配置开放的伺服电机实现工件的生产,毕竟我们是大用户,很多驱动电机品供应商牌蜂拥而至,我们选择条件很明确:1.品牌必须进口,2价格要有优势3.要能够适应模具的加工;因为客户百分之九十以上都是做模具的。大浪淘沙,最后选择了松下系列,事情进展的很快,设备很快进行了加工流程:首先是加工样件,如下图:因为尺寸在这之前通过镭射检测已经调试完毕!到这里遇到问题了,加工表面光洁度非常粗糙;于是,现场松下工程师杨工,通过PID优化,通过曲线分析,怎么调也不行,这时候杨工说,需要日方工程师出现场协助,那个时候是需要发邮件的,本身这个项目也是试用,就等呗!结果过了一周日方工程师小林带着翻译来现场了,在国有企业同国外工程师工作是司空见惯的。小林到了现场首先研究了加工工艺,然后进行重复杨工以前工作的一系列调整,杨工自诉说,优化方面比他做的要全面,接下来我这边就是配合呗!结果一工作起来就是俩个通宵,本身使用第三方...
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starter 直接控制驱动器,电机转动无声音,转速可以到达200rpm。带上数控后,如上图。C轴设定速度36000 deg,相当于转速 100rpm,实际只有 28.6rpm
828D系统CYCLE60 刻字循环无法使用 怎么激活这个功能呢
一台立车,802cbl的系统611u的驱动, 在手轮方式下,x100档,摇一格x轴走5丝,显示10丝,正常,但在z轴摇一格走5丝显示也是5丝,是那个参数不对吗
主轴定位后,按RESET键,取消能使,手动盘动主轴旋转任意角度,然后手轮选择主轴,主轴能使DBX2.1生效。主轴就会快速回转到之前的位置,特别的危险,请问这是什么原因?有好的解决办法吗?
我们现在加工一款产品需要用到25把刀才能加工,这个828D系统厂家把T25写成T00了 这样这个T0无法设定刀具长度补偿了 按道理说 斗笠式刀库24容量 加上主轴刀具刚好25把刀厂里别的三菱机台就是T1-T25
我们公司一台3.5米立车,用的是西门子的802c的系统,其中面板上工作台的正点按钮v10000001.7,由于时间使用15年了,按的时候很费劲,操作工提议,把这个按钮改动到不用的点上去v10000002.5,更改完以后下载的时候报错,请问老师们是什么原因呢?,是地址不能更换吗?请老师们指教
应坛友要求,上传Toolbox DVD 828D V04_07_02_01;请及时下载!链接:https://pan.baidu.com/s/1x8MztGFtqL3R8jOw2MlHaw?pwd=bbk7提取码:bbk7
主轴电机是1ph8原来的编码器是海德汉ERN1387.035-2048它坏了,手里有个ERN1381.036-2048的备件,换上去后一转动就报警231129霍尔传感器C/D,A/B信号位置差分太大,请问是不是要修改一些参数才能互换,谢谢!
有一台802D的老设备需要联机修改PLC程序,下载了Progarming Tool 3.1软件,使用网线连接通讯时,选择TCPIP通讯,报错如图,请教大师是什么原因?
条件:828D系统,第三方主轴,外置编码器1VPP 正弦,编码器线数3136 一个零位点 增量的连接方式:编码器反馈到主轴驱动----主轴驱动处理了编码器信号(1VPP正弦进去 出来变成方波)---最后是SMC30现在的状况:他的主轴驱动器可以设置转换之后出来的编码器线数,可以设置编码器是1024 也可以设置输出线数是4096等等或者1234, 现在有些奇怪搞不懂, 当我把主轴驱动输出线数设置为3136的时候,828D这边可以找到原点(宝马标)但是不能飚高速,一般在50-70转的时候就会报警 232131 编码器增量 / 绝对偏移位置过大 低速转没问题。 当我把主轴驱动输出线数设置成为其他任意线数的时候, 828D这里找不到宝马标志,但可以飚高速。 我有点搞不明白这什么原因? 看过报警分析之后想着可能是 编码器信号到主轴驱动这里进行处理,之后在发给828,会不会是他这个单位时间内没有及时处理完信号发送出来导致的报警?还是说本身还有什么参数管教这些。 还有就是我设置成其他任意线数的时候找不到原点,但可以飚高速。是不是因为没有零点,所以他根本就不去计算当前位置和第一次零点的差距。 求师...
老师帮忙看一下,这台机床各轴编码器类型,前四轴是增量+光栅对吗,这种需不需要设置零点?谢谢
840DSL系统本身带有精优曲面功能,这里简要介绍一下:采用精优曲面(Advanced Surface,以下简写为 AS),用于高速模具加工获得最佳的工件表面质 量。精优曲面是选项功能,订货号:6FC5800-0AS07-0YB0。用于精优曲面的 G 功能 ? COMPCAD ;压缩器功能 ? G645 ;连续路径 ? FIFOCTRL ;自动预处理存储控制 ? SOFT ;加速度平滑 ? FFWON ;前馈激活;动态 G 功能组 ? DYNNORM ;标准方式,使用参数索引 0 的数值 DYNPOS ;定位方式,使用参数索引 1 的数值 DYNROUGH ;粗加工,使用参数索引 2 的数值 DYNSEMIFIN ;半精加工,使用参数索引 3 的数值 ? DYNFINISH ;精加工,使用参数索引 4 的数值;使用动态 G 功能组,可选择以下参数不同的参数组(索引 0-4): MD 20443 $MC_LOOKAH_FFORM[0..4]MD 20600 $MC_MAX_PATH_JERK [0..4]MD 20602 $MC_CURV_EFFECT_ON_PATH_ACCEL [0....
一台镗铣床,840d sl系统,有一个5开头的报警,记得哪位大侠发过文章,怎么找不到了!请教诸位大侠,5开头的报警触发的是哪一位?怎样算?
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