小弟最近遇到一个很奇怪的问题。
程序使用运动向导控制步进电机运动。电机细分是1600,电机转1圈带动皮带走75mm
之前旧的PLC,行程1走10mm,行程2走22mm,行程3走160mm。
最大速度设置了700mm/s,加减速是是默认1000ms,这个旧的PLC这样运行是没问题的,(虽然短行程的时候,由于加减速时间太久,电机实际速度是到不了700mm/s的)
但最近做了台新设备,换了一个新的ST30 PLC V2.8版本的
同样的参数控制步进电机,电机实际动作就变得异常了。
监控了下,我将加减速改成500ms左右,最大速度改为450mm,走行程3的时候,电机实际速度就按向导里面的启动/停止的这个速度在动。。完全不按450mm这个来的??而且,当加减速设置的较大时,走行程1,行程2这种短行程,感觉PLC脉冲输出崩溃了,电机的当前坐标变化变的很慢,且一卡一卡的感觉,感觉整个PLC在处理当前运算时,完全不正常了,一定要把加减速设置小了才会有改善。。现在这个新的PLC,针对这3个行程,怎么设置一个比较合理的加减速和最大速度,把人搞崩溃了。。
为啥那个旧的PLC, V2.5版本的就没啥问题??很奇怪,求高手指教!非常感谢