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参与人:
西门子:庄发辉、周浩、宋海峰、郝艳松、游辉胜
洛阳创想:赵荣贞
金马能源:葛战川、李朋朋
讨论事项:
· 正常情况下关注概览页的健康度评分和变化趋势。定期查看体检报告,结合体检报告的具体建议进行日常维护和检修。
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· 现场出现频繁的提示是 IGBT 温度有明显的上升趋势。温度过高是损坏 IGBT 等功率元器件的重要原因之一,影响着 IGBT 的寿命。环境温度过高、工作周期不匹配导致的发热与散热不平衡、冷却系统故障、开关频率等都会引起 IGBT 的温度上升,经初步判断,重点考察的方向应该是提升设备在启动中,由于工艺控制中需要实现零速悬停,整体驱动的配置没有进行优化,导致驱动零速悬停时间过长,这种工况下,IGBT 处于长期导通状态,导致 IGBT 温度升高,从而触发 IGBT 保护板的过问报警针对该问题,后续需要对闸控及力矩建立进行优化,实现尽量短的悬停时间,保证不会触发 IGBT 过温报警,来避免后续类似严重降低 IGBT 寿命的时间发生。
现场观察电机的利用率达到了 90%多,电机利用率高代表着输出电流大,通过 IGBT 的阻抗也会引起发热,通过现有现场趋势曲线判断,已经非常接近驱动装置的硬件额定容量,这种工况下,很难保证后续不发生过载频率增加的情况,建议检查确认一下电机和驱动器的选型,看看是否有足够的余量,从而使得驱动器工作在安全电流范围内。
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现场的位置和电机电流曲线如下图,在启动和变速的起始阶段,电流会陡然上升,冲击较大,建议在工艺允许范围下,调整加减速时间,对速度设定增加积分器、使用 S 曲线平滑功能。
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· 建议依据工艺优化现有的抱闸控制和负荷平衡控制的逻辑,从而避免某个驱动器出现过大的电流或冲击电流。针对提升应用,优化的方案应该是采用速度给定生成器方式进行连续平滑的速度设定,这样除了可以减少变频器过载情况发生之外,还可以显著改善设备冲击,提高机械设备的使用寿命。