作为一名西门子工程师，经常会到现场解决一些疑难杂症。现场的最终用户可能会问出各式各样的问题，例如“怎么判断系统哪里出现的故障”、“对于设备的运维有没有更好的建议”、“不同的通信协议有什么不同，适用在什么场合”等，这些问题都比较容易回答，也不用费脑筋，比如故障的快速定位，可以看指示灯、查看软件中CPU或者模块的诊断缓存区等都可以定位到故障源。也可以建议用户在后续的项目中选购一些高性能的模块，这些模块通常都带有各种类型的诊断功能，如果现场已经使用的这些模块，就要使能模块的诊断功能，否则就是浪费了。虽然高性能模块价格高了一些，但是抗干扰能力、诊断能力都会大幅度的提升，一次性的前期投入，简化后期多年的维护工作。

   除了上面列出的比较容易回答的问题外，还要一些问题是不好回复的，例如“为什么PROFIBUS运行了几年后就经常出问题”、“为什么两个电柜中PLC配置几乎相同，总是其中一个柜子中的系统出问题”、“为什么你们家的PLC出问题而别人家的就没有问题”等，这些问题都带有挑战性，是一个问题也是一个套，回答不好就容易掉进去，引起争议。通常的回答就是“不清楚”、“回去查查资料再看看”、“这些问题可能与基础设计有关（埋管、防雷接地、走线等），别人做的设计，我也不清楚”等。有一次与服务工程师去现场，我觉得他的回答很有建设性。现场用户总是问“为什么PROFIBUS运行了几年后就经常出问题”？“这几年你改动了什么”？现场工程师反问道。“什么也没有改动”，现场用户回答。“什么也没有改动PROFIBUS怎么会出问题的”？现场工程师又问道。以后这个问题再也没有问过。

     不要笑，仔细想一想，现场工程师回答的是对的，就是这几年情况肯定发生了变化，不一定是人为的，也有很多情况下是环境改变的。就以PROFIBUS的问题为例，在交付到用户手里时，用户不知道通信的质量，以100为例，60分及格，通信质量到底是80分还是90呢（这里只是一个例子，现场很难量化和对标的，可以做一些评估，例如布线是否满足要求、是否有短截线、通信速率是否满足长度要求等，这些都是在非干扰情况下的评估。如果测试干扰就需要满负荷运行测试，这种测试经常会要求网络断开的，例如分段测试，屏蔽一些站点测试信号的衰减或者干扰，对运行的冲击比较大，往往现场是不允许的）？如果通信质量是60分，勉强及格，交付的时候没有任何问题，表面也看不出来。时间长了，接地会出问题、不同站点的电位差会导致元件的损伤、接头氧化造成信号强度衰减、改变变频器电缆的布线等，这些问题即使有两个，叠加到通信上就是非常致命和难以判断的。所以说一定是改变了什么，否则通信不会出问题的。如果非要找出这些问题，就需要一段时间了，还要停机停产。现场服务，通常都是快速找到并解决一个主要问题，忽略次要问题，这样可以基本解决问题。而大多数头痛医头脚痛医脚的解决方法，例如信号不是衰减了吗，加中继器；接口烧了，更换新的模块，不消除问题的源头，故障还会复现的。

    对于“为什么你们家的PLC出问题而别人家的就没有问题”这样的问题，我们可以想一想，系统或者模块出问题，如果产品有Bug，在交付之前就会出问题，而且还不是一个地方，通常是功能上的缺失，很容易判断。排查产品本身的问题，绝大部分的问题是干扰造成的，每一个模块都有环境的要求，比如西门子的模块抗干扰能力是60个单位，别人家在现场使用的模块刚好是70个单位，现场干扰是65个单位，那么西门子模块就会出问题。不同厂家的模块功能大体相同，而且一般是通用的。如果加了过多的保护元件，抗干扰能力确实会提升，但是模块的体积、散热、成本都需要考虑的，而且也会不通用（说到这里又想起另外一个故事，有个工程师问，现场调试24V输入，结果串入220V电压，烧了好多模块，能不能做24V输入通道隔离的模块，回答是可以，但是需要满足两条基本条件，第一价格是否同意？第二每年是否能订购XXX块，因为除了你别人不需要。设想一下，一个模块32个独立通道，就需要32组电源，哪有那么多电源，还不是使用一个或者几块电源，如果这样通道隔离也没有作用了）。解决这个问题就是现场要求有好的环境，环境不能满足要求就需要选择抗干扰能力强的模块，例如西门子HF类型模拟量输入模块抗共模干扰最大30V DC，而ST类型模块只有10V DC，但是价格更高。如果现场环境不好又使用抗干扰能力相对弱的模块，出问题是大概率事件。问题分析完了，伴随的问题又会出现，把这样的分析讲给用户，用户会满意吗？最终还是要解决问题的。

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