浅谈数字化项目及标准化

        最近看了一些关于数字化项目及标准化的资料，感觉标准化其实还是挺重要的一个概念，这里跟各位分享、探讨一下。

        谈到自动化的项目的程序调试过程，我想大家对目前的流程都很熟悉：首先是设计，包括电气设计和程序设计，然后是针对PLC程序和HMI画面进行一定程度的仿真，之后才进入真正的工程现场进行程序的调试。在这个过程中，我们的仿真和调试都是基于实际PLC硬件的，即一般是在真实的PLC上进行程序的调试。

        但谈到数字化项目，希望大家未来的项目流程是如下的方式：

其中，电气设计之后，图纸、元素，可以直接导入TIA Portal中，并生成相应的硬件组态、网络拓扑以及变量表；而程序编制过程中的“库”的大量应用，将原有项目中的程序、画面可以直接复制到新项目中，大大节省程序、画面开发的时间和成本；通过高级语言的工具，可自动生成项目及代码；通过可视化界面的生成工具，将根据实际项目中的设备自动生成需要的画面；而程序的调试，则无需实际的PLC硬件，直接通过虚拟调试工具即可实现……

        可见，在未来数字化项目实施过程中，大量的编程、调试的功能将可以通过相关软件的功能被开发和应用，大大的提高了自动化项目设计、编程、调试的效率，这也是未来数字化带给大家的一个好处。

        但这个流程中，其实有一个非常重要的基础，那就是：从电气设计开始，就应该注重所有的元素都是经过标准化处理的，否则后期的工作在实施过程中将面临一些问题，因此，一个高效的数字化项目，标准化应该是基础：

而在谈标准化的问题之前，我们可以回想一下当前我们的项目实施的情况。比如，在项目实施过程中，您是否遇到这样的情况：每年公司都有大量相同或者相似的项目在实施；每次项目实施都有大量的图纸、文档需要重新绘制、整理；项目中有许多程序、画面都可以从之前的某个项目中复制过来等等……

        这样的情况应该还是比较普遍的，相信大家也在不断的思考这样的问题：这些重复性的工作是否有可能被改进甚至解决呢？是否有软件工具或者相关方法来解决类似的问题呢？  

        针对这个问题，我们的思路，就是建议大家考虑一下“标准化”这个理念。

        这里的标准化，指的是标准化的思想、标准化的流程以及标准化的元素。

        首先，我们看元素，这个比较容易理解。比如，在电气设计的阶段，我们可以将项目中的模板、IO的接线、站点之间的连接、对应符号名称等等信息均设计成标准化的元素，每个元素设计出来，都是可以被复制、重复利用的；在PLC程序编制阶段，可重复利用的程序、画面、硬件组态甚至整个项目，都可以生成标准的“库”，这些库元素，是可以在不同的项目中被重复利用的，并且具有版本管理的功能。这样，我们的项目中的基础元素都是标准的，如果所有的项目都应用这些标准化的元素，那么就节省了大量的需要重复性开发的最初始的工作量。同时，这些标准的基础元素的开发，也是后期标准化项目集成的基础。

        其次，标准化的工作中，很重要的一个因素是相关软件工具的应用。

比如，我们目前可以采用Selection Tool软件把电气设计软件中的元素导入到TIA Portal中生成相应的硬件组态、网络拓扑以及变量表；

我们可以通过TIA Portal中的库生成的功能将项目中的程序块、画面、硬件组态甚至整个项目生成一个“库”进行多次调用；

通过Openness高级语言，我们可以借助高级语言，实现大规模项目的开发工作；

我们可以通过SiVac工具将PLC程序与HMI画面结合成项目需要的可视化界面；

我们还可以通过PLCSIM Advance软件对PLC程序进行仿真，通过NX MCD对设备进行仿真等等。

这些工具软件，都是我们未来进行数字化项目集成中非常有用的工具，而这些工具软件同时也帮助我们实施了标准化项目的流程，将大大节省后期项目集成的时间。

         因此，无论是目前的项目还是未来的数字化项目流程，我们都可以考虑通过“标准化”来提高我们的效率，这就是所谓建立标准化的思想。当然，标准化本身也是需要进行开发的，这个过程甚至可能是一个反复的过程。但一旦我们建立了自己企业的自动化项目的标准化规则，将会对我们的企业有一个大的效率的提升；而对于工程师个人来讲，如果能够通过不断的积累，建立自己项目集成的标准化，也将对个人的工作效率有一个大的提高。不知各位对这个问题怎么看？欢迎探讨！