在插补曲面轮廓时产生的割线误差取决于以下因素:
● 曲率
● 插补周期(在 MD10071 $MN_IPO_CYCLE_TIME 中显示)
● 加工对应轮廓的速度
允许的最大割线误差可通过以下机床数据针对各轴设置:
MD33100 $MA_COMPRESS_POS_TOL(压缩时的最大偏差)
如果设置的插补周期不够短,在特别弯曲的轮廓上最大轨迹速度有可能会下降。减速是为 了保证工件表面的加工精度。
通过修改轮廓采样系数,可以将插补器对曲面轮廓进行采样的周期(即轮廓采样周期)设 为和插补周期不一样的值。如果轮廓采样周期短于插补周期,在特别弯曲的轮廓上最大轨 迹速度不会降低。
轮廓采样系数通过以下机床数据设置:
MD10682 $MN_CONTOUR_SAMPLING_FACTOR
有效的轮廓采样周期的计算公式为: Ts = f * T1'
Ts = 有效的轮廓采样时间
T1 = 插补周期
f = 轮廓采样系数(MD10682 的值);
轮廓采样系数的缺省值为 1,即等于插补周期。
该系数可大于也可小于 1。
如果小于 1,则对轮廓采样精度的检查失效。
设置的采样时间不能短于设置的最短轮廓采样时间:
MD10680 $MN_MIN_CONTOUR_SAMPLING_TIME;
MD10680 是根据具体控制系统型号固定设置的,无法修改。
明日话题:编程采样;