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本视频主要介绍了在配置有SINUMERIK操作系统的卧式加工中心上，以一个典型工件，从刀具准备、新建刀具、工件测量、刀具测量、程序准备及加工的整个操作流程。
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以车床为基本体，并在此基础上配备动力刀塔，增加了钻、铣、镗等功能，支持端面及柱面的各种加工动作，这样就构成了一台简易的车削中心。使得原本需要二次、三次加工的工序可以在车削中心上一次完成，提高了加工效率。 在车床上用带 B 轴的主轴头替换掉传统的刀塔，B 轴控制主轴头回转，主轴头上不仅可装配铣刀，也可以装配车刀，通过 C 轴旋转控制车刀定位，这样就构成了一台可应对多任务复杂加工的车铣复合加工中心。在车铣复合机床上面可以完成一个零件的全部或大部分加工，复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。 车铣复合加工主要优势： 1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率 2）减少装夹次数，提高加工精度 3）减少设备占地面积，降低生产运营成本
铣床加工测试样件，此试切包含了几种典型铣削：平面（底刃）、侧壁（侧刃），圆角（插补），尖角（拐 角），圆插补，曲面等，以及钻孔、攻丝等。用于机床加工性能以及系统优化的检验。包含从开粗到精加工的全部程序，工艺流程，毛坯和刀具信息，以及该测试件的检测要点的说明文件。
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卧式加工中心通常会带有一个可旋转的B轴工作台，可以完成工件的四面加工。在四面体加工时，我们要考虑到工件四个面的坐标系问题，尤其装夹位置偏心，不会正好位于B轴工作台旋转中心的位置。 在SINUMERIK 828D中，我们只需找准一个面的基准坐标系，其他面只需要使用CYCLE800坐标回转功能就能自动完成坐标的回转，偏移。
防碰撞功能是一种控制集成功能，用于在机床上避免碰撞。该功能通过机床的运动学和机床轴位置，将静态和移动的机床部件作为空间中的3D实体进行监控。此监控功能可在NC的JOG、MDI和AUTO操作方式下生效。 防碰撞功能有三个选项，标准，ECO和Advanced。828D只有ECO选项 (Protect MyMachine/3D Primitives)，需要手动通过框架，立方体，球体，圆柱和锥体等元素建立机床模型。 在使用828D数控系统的卧式加工中心上，可以利用该功能防止工作台和刀具，主轴，立柱之间可能发生的碰撞。
在标准配置B轴的卧式加工中心使用中，必不可少的是使用CYCLE800进行坐标转换，即能保证加工精度又能简化操作及显示。一般箱体等复杂零件需要使用CAM软件编程，CAM软件编程能够输出CYCLE800显得尤为重要。 本文以实例讲解：使用Post Configurator（后处理配置器）基于S828D_4axis_B后处理修改默认输出CYCLE800的设置方法
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