数字化
汽车
航空航天
工程机械
发电
消费电子
智慧教育
展会专区
机型专区
课程介绍
本视频介绍了828D车床操作面板的整体布局、各个功能按键以及各个显示区域。
相关课程推荐
本视频介绍了铣削轮廓编辑器的具体使用方法
本视频介绍了轮廓的概念、轮廓定义的方法以及铣削轮廓编辑器的功能特点。
本视频通过两个铣削加工的示例介绍了铣削轮廓编辑器的详细使用过程。
本视频通过一个具体的加工示例介绍了828D车床轮廓车削循环的详细使用过程
本视频介绍了828D车床轮廓车削循环的工艺特点及适用范围。
相关技术文档
轮廓车削中断屑功能的用法
车削加工中自定义毛坯形状的功能
Sinumerik Operate 往复车削应用举例、注意事项、刀具选择
相关技术文章
使用轮廓车削循环编程，可以制作简单或复杂的轮廓。除了可以定义成品轮廓外，也可以根据毛坯料的实际形状定义毛坯轮廓，减少空刀路径，在各个轮廓元素之间可以编写倒角、圆角、退刀槽或切线过渡等。 轮廓车削循环编程是车削加工中比较常见的一种编程方式，我们在某些特殊场合使用轮廓车削循环加工时还要注意一些对应机床参数的设置，来保证我们的加工顺利完成。
Cycle952轮廓车削循环中需要定义毛胚毛胚描述(BL)参数。参数选项有(圆柱体Contour，余量Allowance，轮廓Contour)。常规棒料车削中选择圆柱体直接定义毛胚尺寸，方便快捷。当我们遇到铸造胚料，锻造胚料再车削时，胚料余量不均匀，预留给车削加工的余量也相对较少，毛胚与成品轮廓相似。再使用圆柱定义毛胚时会产生大量的空切刀，浪费较多的加工时间。西门子循环中可以使用封闭的二位轮廓线来灵活的定义毛胚的区域，有效的提高加工效率，较少空切刀路径。
车削刀具加工补偿半径通常包括刀尖圆弧半径和圆刀片半径。由于上述半径的存在，在切削锥面、圆弧或其他仿型轮廓时车刀理想刀沿轨迹与刀具实际切削刃加工出的零件轮廓存在偏差，产生过切或欠切。在建立车削刀具时应在刀具表中输入正确的数值，以保证补偿计算准确，获得良好的加工精度。
看过该课程的人还看了
介绍如何在828D上配置第二编码器。
介绍828D驱动调试的基本步骤。
驱动使能概念及上下电时序的介绍。
常见三轴、四轴驱动拓扑结构。
828D驱动模块端子及连接介绍。
828D系统组件连接示意。
密码至少8位，包含大、小写字母，数字和符号至少三种。
验证码登录
密码登录
未注册手机验证后自动登录，登录即代表同意《支持中心网站注册协议和隐私政策》
