新换电脑windows11系统,以前win7好安装的西门子软件在windows11电脑好不好用?谢谢
最近几个月七天挑战赛答题得到的抽奖机会,每次只能抽到最低数:8个西币。以前可不这样,28西币、38西币,甚至188西币都能抽到。不知道啥原因?
很烦,我再单独建立一个DB,就麻烦了,违背了标准化简洁的初衷了啊我查找了帮助,提示如下,请问有没有更好的解决办法,谢谢请各位大佬现身说法赐教
大家好,哪里能看到 1200/1500 中官方是如何定义系统存储器位%M1.0 (FirstScan)的?
各位大佬,请教一个问题,我用一个200 Smart做了一个gsd文件,我在博图安装的时候为什么提示没有这个文件呢,但是我导入成功了,提示的是一个空文件夹,但是我在桌面上可以看到有这个GSD文件呀,这是什么问题,有知道的能帮忙解答一下吗?谢谢了!!!
这两种电机,铭牌是一个标了恒功率和恒转矩段,一个是只标了功率,问了一些电机代理商,说这两样电机一样,控制上我知道,用的矢量控制这些,不管他,我想问问看,这两种电机有什么别的差别吗?恒功率恒转矩这个是变频器来控制的,电机制造上有什么特殊的地方吗/?假使我ABB的这个电机绕组烧掉了,我拿去让人家重新绕一下,回来还是不是一样的呢?
1/S120一直没有机会在实际的硬件上测试。使用上一直没有机会进入状态。2/目前有一个问题,就是PLC通过PN控制字进行速度给定以后,变频器启动运行缓慢(差不多1S以后才会打开抱闸运行)这里补充一下:这个问题已经把励磁时间设置到0.3S,不确定除了励磁时间以外,还有那些参数会影响这么大.还请大家帮忙看看,导致变频器启动运行缓慢的参数可能有那些?这个是带抱闸控制的机构,应该是有条件限制了制动器缓慢打开导致的,目前只想到了励磁时间,其他的参数影响还请大家帮忙看看。谢谢!!!3/目前除了以上启动慢的问题以外,还会出现超调震荡的问题,查看了S120手册的闭环参数组P1400-1499灰头土脸的出来了,完完全全没有看明白,按照我们的经验,一般的变频器也就2个参数就可以定义P速度控制器比例大小,I积分时间大小,但是S120的功能太过于强大了,一时间还真的无从下手。在这里请教大家,我想在VC模式(速度闭环控制模式)时对速度控制器PI调的软一些(小一些),我应该调那那个参数合适?在此感谢大家!!!
找个300和1500用DP Coupler传送数据的程序示例
聊个敏感话题,西门子国内认证的证书含金量怎么样?与其他培训机构联合办理的认证含金量怎么样?
点动按钮按下后,M9.5置位,T3延时10S后导通,M9.5复位,但M9.6却未置位。什么原因?按照程序从上到下、从左到右,M9.6应该置位呀?求高手帮忙解答一下,谢谢!!network1与2互换则可以。时序图中未检测到T3.Q变化,M9.6也未置位。
原PCS7系统,WINCC7.4 冗余服务器+客户端结构,增加modbus通讯变量及画面需要在两台服务器上都增加变量及画面吗?还需要更新服务包吗?做这类工作,需要注意什么?
客户打电话反应新直流设备带电机启动后,没有给转速,但是转速反馈从0到800转来回跳动现场直接starter在线,通过control panel启动 发现不给转速依旧有转速反馈跳动,经检查为电机电缆连接错误,重新将电机电缆正确连接后,设备正常工作现场调试最重要的是什么呢?
求助: smart与G120变频器USS通讯,通讯正常,软件里可以给G120给定速度,但是不能控制启停,不知道什么原因?
现有一个1515非冗余cup带了ET200SP,和几个profinet只能IO,且有站间通讯,现在需要更换冗余CUP,1515R,其他所有不变包括上位机WINCC.有什么办法调整cup后不改变源程序。
1、西门子PCS7 9.0+ simit虚拟机 在老机器上运行正常,笔记本I7 4810win7系统+台式机amd 2700 win10系统2、将虚拟机复制到新的机器I5 12500h笔记本 win11系统+I5 13500台式机win10系统、win11系统打开simit闪退3、重新安装sitmit 10.3 11版本均不好
外围485设备的数据大部分是整数类型,16位,就是两个字节,在博图里可以创立两个byte来接收。但外围485设备标明了其数据是“由高字节向低字节的顺序传送”,如下图,则博图里的这两个byte接收到数据后,必须做好对换,才是真实的数据吗? 下图是外围485设备的手册 如下图,外围485设备里的数据与博图DB块的对应关系,这样才是对的吗?
用的是USS轮询读27参数,读取变频器的输出电流,之前用S7-1200的也做过,具体的现象是,USS-prm-r的使能信号,是用的done信号复位,done同时置位下一个变频器读取的使能信号。和modbus的轮询是一样的。卡住的时候,监控PLC就是第一个变频器的done没有复位第一个变频器的使能信号,整个轮询就一直卡在那里。done信号好像没有置位一下。复位一下使能信号,重新就能轮询读取。这个故障偶发,用个几天会出现一次。复位使能信号就能正常轮询之前用1200也是一样的轮询方法。请问一下大家遇到过这样的问题没有
FOR调用100次同一个多重背景FB块后,在线调试设置调用环境时对话框里面并没有展开,无法选中是哪一个循环调用,如果不用FOR调用, 直接把调用代码写多次,则可以正常设置调用环境。想知道 如何用FOR调用FB时 ,调试能正常设置调用环境。感谢大佬!
WINCC Unified 与 KEPServer 的连接WINCC Unified 与 RSLinx 的连接?
测试环境:TIA V16+PLCSIM第一种思路是每次读取一次程序运行的cycle time ,然后用PT 时间去除一下,得到需要运行的次数; 第一种方法因为会有累积误差,所以只适合时间比较短的场合,比如1分钟内。后面也是针对此缺陷的改进。 第一种改进是把过去的所有循环时间进行累积,误差就被控制在了最后的一次比较上了,然后和目标值进行比较;结果有明显改善; 第二种改进是通过相同的中断间隔时间来代替不那么稳定的cycletime来计时;理论上来说,2种改进的方法应该可以把误差控制在5ms 内,然并*; 第三种更直接一点,直接用循环中断的方式,通过中断的次数来计算,需要注意的是不是设定的时间越小越准,因为要考虑中断程序的处理时间,同时减少使用浮点数的运算; 可以看到几种的ET 时间比较,时间还是比较接近的,但是也没有那么完美,可能有2个原因:1:用的模拟的PLC;2 :没有用一个绝对准确的时间参照物(是的,我有点怀疑系统的定时器准不准了); 再说一个额外的发现,我用手机定时作为参照物发现,发现PLCSIM 的TON 定时器大约慢15s/5min,也就是大约每20min 慢1 min; 对于长时间的定时,可以通过读取系统时间+NTP 服务器同步的方式来确保误差在可以接受的范围内;以上只是为了拓展思路,不拘泥于现有条件; 有兴趣的可以拿实际的PLC 试一下;