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G120 CU240S闭环矢量调试指导
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1.基本调试
在进行基本调试之前,请确保变频器、电机、编码器等的接线正确。
如果变频器中的参数不合适,那么要进行闭环矢量控制或者V/F控制时,则必须进行快速0参数识别操作。
您必须在开始调试前拥有以下数据:
• 输入进线电源频率
• 输入电机铭牌数据
• 命令/设定值来源
• 最小频率/最大频率及上升/下降斜坡时间
• 闭环控制方式
• 电机参数识别/优化
1.1恢复出厂设置
在做基本调试之前,建议首先对变频器做恢复出厂设置操作。
恢复出厂设置的参数:
P10=30
P970=1
1.2快速调试
电机铭牌数据可以参考图1所示,图1是标配的西门子电机数据。
图 1 电机铭牌
按照如下步骤完成快速调试:
2.静态优化
完成快速调试后,为了变频器更好地驱动电机,建议对电机做静态优化。
静态优化的步骤如下:
P10=0 准备就绪;
P1900=2 识别所有静止状态下的参数;
ON命令 P1900设置为2后,变频器会出现一个A0541的报警(电机参数识别已
激活),此时需要给变频器运行命令,变频器即开始进行电机参数识
别。当电机参数识别结束后,A0541报警自动消除并且P1900自动变为零。
3.闭环矢量控制调试
3.1编码器信号测试
为了避免闭环调试过程中出现故障或者系统运行不稳定,建议在做闭环调试之前,先对编码器信号做测试。
测试步骤如下:
P10=0 准备就绪;
P400 编码器类型;
P408 编码器的脉冲数;
P1300=0 控制方式,V/F方式下检测编码器反馈信号;
P492=0 禁止编码器信号丢失检测(为了防止变频器在检测编码器的时候报故障);
P2100=90,P2101=0 V/F方式下设置了编码器,可能导致变频器报F0090故障,可通过这两个参
数,把故障F0090暂时屏蔽掉;
启动变频器,给定变频器一个运行频率信号(例如10Hz),查看r0061编码器的反馈是否与给定的运行频率大小、方向一致?r0061的反馈应在给定频率上下波动,方向与给定方向一致。如果反馈偏差过大,请检查编码器的接线以及编码器的相关参数设置;方向不一致,可以通过对调编码器的信号线的方式来解决。
3.2动态优化
为了获得更好的动态特性,建议使用矢量控制时,都要做动态优化;
编码器信号反馈正常后,就可以做矢量控制优化了。
注意:动态优化的时候,电机是会旋转起来的,请保证现场可以做这个优化。
动态优化步骤:
首先,脱开电机的负载,即空电机轴。如果电机有抱闸,手动把抱闸打开。
P10=0 准备就绪;
P400 编码器类型;
P408 编码器的脉冲数;
P492 允许的速度偏差;
P1300=21 带编码器的矢量控制;
P1960=1 使能速度控制器优化;
ON命令 当设置P1960=1后,变频器即报A0542报警,在此状态下,需要给变频器
一个启动命令,则可启动优化过程。优化完成后,A0542报警会自动消除
并且P1960自动变为零。
说明:以上调试步骤也适合P1300=20,无传感器的矢量控制方式(SLVC)。
关键词
G120 CU240S 矢量控制
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