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介绍SINUMERIK 828D和840Dsl在模具应用中的Highlights和应用案例。还包括相关软件和关键问题处理方法。
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在机械加工中,我们会把加工效率与加工质量作为衡量机床好坏的重要因素。针对现有机床,如何选择合适的加工工艺就显得尤为重要了。合适的工艺一方面可以保证我们的加工效率,另一方面可以避免切削负载过大造成刀具、主轴以及机床的损坏,尤其体现在粗加工或者重切当中。所以,在加工之前,我们就需要了解所使用工艺对应需要的功率以及扭矩。 利用Easy xml功能,我们可以制作用户自定义画面。在自定义画面中输入当前的加工工艺值,系统会自动计算出当前工艺对应的主轴功率与扭矩,并将这些值与机床主轴的实际最大功率与扭矩相比较。通过比较,我们可以: • 当前工艺对应的主轴功率扭矩与主轴最大功率扭矩相比过小,可适当修改工艺,比如加大进给,增大切削量,提高机床效率。 • 当前工艺对应的主轴功率扭矩接近或大于等于主轴最大功率扭矩,可适当修改工艺,比如减小进给,减小切削量,避免主轴以及机床的损坏。
刀具补偿是贯穿数控加工整个过程的重要概念,是指在数控机床加工过程中,对刀具位置进行调整的一种技术。它的作用是补偿刀具磨损、刀具更换、刀具形状误差等因素对加工精度的影响。刀具补偿可以分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。本文主要介绍SINUMERIK系统的3D刀具半径的用法、应用场景。
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