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本视频介绍了攻丝和丝锥，机加工基础知识总结
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介绍在铣削过程中攻丝不合格，主要包括加工中出现乱牙、无牙、断丝锥、主轴报警等问题现象，分析产生的原因，处理攻丝问题的流程和方法，以及具体案例
在机械加工中，我们常常有车、铣、刨、磨、钻孔攻丝等加工。攻丝是指用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。从攻丝的过程可以看出，攻丝有些类似于螺纹配合时的旋入，即丝锥与工件之间有一个转动和旋入的过程。在这个过程中，相互旋动和进给量之间有固定关系。
铣削加工操作功能
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通常进行主轴优化时，需要先进行自动优化，再对主轴进行手动优化，以确保机床能完成高效稳定的加减速运动和高质量的攻丝。828D SW4.95版本在主轴自动优化中新增了攻丝优化的功能，可以将主轴已经优化好的参数与攻丝插补轴的参数进行匹配和设置，减少手动优化工作量，降低攻丝优化调试难度。
随着数控机床行业的日益发展，简单的车铣标准机型已经无法满足越来越多元化的机械切削需求。另外，随着床身大型化，龙门以及主从轴应用也越来越受到广泛应用。西门子828D具有非常开放的总线通讯技术，不但可以通过PPU搭载6个机床轴，还可以与CU320-2PN通过PROFINET的通讯方式进行最多6个轴数的扩展。其中，828D硬件要求PPU2xx.4，软件版本要求V4.9。本文主要基于此应用，阐述在应用西门子828D通过PROFINET连接西门子CU320-2 PN的调试过程，以及调试过程中所遇到的问题与心得。
在实际机床工件装夹过程中，如果工件放置在工作台上但与机床坐标系不平行，可以使用西门子测量功能中的边对齐功能，选择工件基准边沿上的两点，得出工件与坐标系的夹角，从而免去打表拉直的繁琐操作。
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