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本视频介绍了828D车床手动方式下刀具、主轴及辅助功能的相关操作
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该文档描述带刀具管理功能，手动刀具的应用示例。
在SINUMERIK 828D，SINUMERIK 840Dsl上，为了保护制造商的技术，可以使用Lokc MyCcycles功能对NC加工程序（*.SPF）进行加密，从而保护OEM的循环程序。加密后的循环程序不能被打开或修改。
以车床为基本体，并在此基础上配备动力刀塔，增加了钻、铣、镗等功能，支持端面及柱面的各种加工动作，这样就构成了一台简易的车削中心。使得原本需要二次、三次加工的工序可以在车削中心上一次完成，提高了加工效率。 在车床上用带 B 轴的主轴头替换掉传统的刀塔，B 轴控制主轴头回转，主轴头上不仅可装配铣刀，也可以装配车刀，通过 C 轴旋转控制车刀定位，这样就构成了一台可应对多任务复杂加工的车铣复合加工中心。在车铣复合机床上面可以完成一个零件的全部或大部分加工，复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。 车铣复合加工主要优势： 1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率 2）减少装夹次数，提高加工精度 3）减少设备占地面积，降低生产运营成本
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主轴同步功能被越来越多地应用在车铣复合机床或者车削中心上，该功能可减少手动装夹次数，进而提高加工效率，减小加工误差。该同步功能可以用在双主轴车床上进行背面加工，即：在主主轴和副主轴位置同步后，将工件从主主轴快速传送至副主轴（或相反），且主主轴和副主轴无须处于静止状态。主轴同步功能还可设置主主轴和副主轴之间的整数传动比：k 传动比，以此来实现多面体加工。。
我们知道一个程序段里可以执行多个M代码，但是不能大于5个。如果5个M代码里有静态M功能，则传输信号到PLC就需要用到M功能1~M功能5 的5组接口信号来识别。
在某些专用机型尤其是磨削应用中，为保证很好的表面光洁度，程序段之间不同进给速度的切换希望尽可能的平滑，而西门子系统的预读功能本身很好的解决了此类问题。但是，由于客户自定义了很多例如M功能的自定义M代码，而这些M代码都是一些外围设备启动停止的功能，并不需要特殊应答。系统执行此类M代码的时候，默认会触发类似STOPRE的功能，使进给速度有一个很明显的降低。这样，就会在工件表面留下一道明显的痕迹。为了彻底解决此类问题，西门子系统提供了用户自定义辅助功能，且可以灵活设置其输出特性，进而满足客户需求。
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介绍828DPLC类型、工作方式、地址及接口信号。
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