1.应用的基本信息
1.1基本应用信息描述(您所经历过的现场或案例,描述设备运行的异常情况,语言简要、故障要点突出,现象表达清楚,涉及具体设备的版本信息,网络规模,主要产品列表等)
我们再做SCADA项目wincc连接多台s7-200plc,由于s7-200PLC已经停产,当初设计增加1500plc通过以太网与6台s7-200EM231模块连接。
2.故障的检测和解决
2.1 故障或问题分析(根据故障或问题,进行分析,从而提出潜在的一些解决方案用于解决该问题)
建立连接后始终连接不成功,在与西门子技术支持沟通确认1500与s7-200以太网通讯是否可行,并没有得到肯定的答案。但是在交谈中工程师提到了TASB号,当时恍然大悟修改TASB号,结果还是没有通讯成功。
2.2 故障或问题处理(根据分析各种导致故障的可能性,逐步排查,描述您解决此问题的操作步骤,最终确认原因,排查过程有条理,思路清晰)
早先用S7-200以太网通信做过通讯,TASB对应好了才行通讯上。后来在网上找到一个1200与S7-200通讯的实例,当初想1200的能与S7-200通讯,1500的应该没有问题。按照手册检查参数设置,没有发现问题。用电脑PING两边都能PING通,结果就是通讯不上。我实在找不到问题原因,找客户协商更换opc通讯是否可行,客户就是不同意。实在没有办法了就买了一台1200PLC做测试,结果通讯成功。同样都是PUT和GET指令,不同系列的plc同样的指令还有区别?实在没有搞明白。
3.实践联系理论
通讯说简单也是很简单的,说复杂也是很复杂的。通讯指令主要是设置好参数,端口,网线能ping通基本就没有问题。(当然这只是简单应用层面,并没有注意细节的东西)。复杂来说网线的选择,施工质量,交换机的选择等都是需要注意的,对于不了解的人那就是一个很复杂的事情。
4.经验总结
4.1遗留的问题(故障排查后,是否对故障或者解决问题的方式仍然有些疑问或者不理解的地方)
有疑问的地方就是为什么1200可以连接S7-200,1500的却连接不成功。
4.2 改进方法(解决问题后,根据原因结果,针对故障现象可以采取的预防措施,技术要点等。可以提出更好的解决方式或建议)
通过此次事件在设备选型的时候需要注意了,一定要和技术人员确认好方案,在实施。后续可以采用simatic net的方式连接,省去了PLC,方便读写数据。