1.BATCH产品介绍
流程行业有以下两种生产模式，连续生产和批生产。
连续生产（continuous）：一次启动后长时间的连续运行
批生产（Discontious： 按单独的批次生产产品
在生产线上，批生产的特点如下：
• 每次生产有限的产品
• 小规模生产
• 依照配方生产
• 配方频繁改动
• 统一系统中可生产多种产品
• 通常是局部自动化，需要人为干预
• 配方中包含产品工艺
常见的批生产工艺如下图所示：
在这些生产线上，同一套装置通过改变配方，实现生产不同的产品，这涉及到配方的控制，PCS 7使用BATCH软件来改变配方和工艺，而且BATCH软件根据ISA 88标准来设计和运行，可以实现电子签名，有助于用户通过GMP和FDA认证。
配方是唯一定义特定产品生产要求的必要信息集，配方(Recipe)指导着设备实体（Equipment Entity）的运行：
• 以适当的顺序
• 以适当的参数
• 在对应的UNIT中
现今，新的批生产工厂都被设计成多功能型。批过程的自动化控制需要有非常高的灵活性。产品的工艺包含在过程顺序中,该过程顺序被称作主配方。产品质量要保持稳定性，且针对瞬息万变的市场要能够迅速作出对策，产品要符合重复生产的要求(遵循FDA规范)，能够遵循控制标准，而且能最大限度地使用工厂设备以便帮助客户最大限度地获取经济效益，这些都对工厂自动化提出了严格的要求。灵活的工厂自动化系统也就应运而生了。SIMATIC PCS 7过程控制系统为批控制的经济和高效提供了一个成功的解决方案：SIMATIC BATCH。
SIMATIC BATCH是灵活、实用的批控制的解决方案。该产品适用于所有的批过程控制场合。它既可以用于单路径结构的生产过程控制场合，也可以应用于具有网络结构的过程控制场合。同样，它既可以用于生产单一产品的工厂，也可用于生产多种产品的企业。
SIMATIC BATCH是一个可扩展的模块化软件包。它既可以用于小型试验设备上，也可用于大型的生产厂中。SIMATIC BATCH 完全集成在SIMATIC PCS 7中。SIMATIC BATCH和其它标准SIMATIC PCS 7组件共享同一个可视化和工程开发工具。
得益于SIMATIC BATCH在SIMATIC PCS 7工程开发系统中的全集成，这样，工程数据只需要输入一次。一旦输入工程数据，该数据就可以供所有SIMATIC PCS 7组件使用。这不仅可以大大地缩短开发应用程序的时间，而且将出错率降到最低。
使用一个标准的SIMATIC接口，就可以将SIMATIC BATCH链接到更高层的IT(MIS/MES)系统中。此外,可以使用一个开放的API接口，来开发和第三方软件包之间的自定义接口。
SIMATIC BATCH可以按照ISA S88.01中定义的设备和配方层次来创建一个批生产控制解决方案。在此模型中：
• 配方程序在一个过程组元中执行
• 单元程序、操作和工段在一个单元内执行
SIMATIC Batch 是批处理工艺的软件包，在SIMATIC PCS 7系统中完美集成：
• 模块化
• 灵活组态，可用于从小型实验项目到任何规模的生产线
• 简单的配方组态，清晰的批计划管理
• 提供简单、灵活的自动组态工具满足复杂的批处理工艺
SIMATIC Batch在生产线上的应用会 ...
• 在一样的工厂装备上生产不同的产品
• 方便切换到新产品
• 持续地改进生产工艺
• 所有操作都必须记录
用户可以创建或者管理配方和批可在不同的工厂装置上执行SIMATIC BATCH 全集成在 SIMATIC PCS 7 中。工厂数据可全部通过工程组态系统进行组态。工程组态系统将创建配方时所需的所有数据传输到 BATCH 服务器中。因此，可从工程组态系统进行配方编辑。通过更新功能（在线/离线），可将工程组态系统中进行的组态同步到 BATCH 服务器中。
SIMATIC BATCH 通过过程画面中集成的标准面板和 OS 控件，对批生产过程进行操作和监视。在 SIMATIC PCS 7 V9.1 中，还可通过 Web 客户端中组态的 OS 控件进行操作。
SIMATIC PCS 7 中集成的 SIMATIC Logon 可通过 SIMATIC BATCH 实现以下功能：
• 通过访问控制，统一进行用户管理
• “电子签名” 功能
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