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在工业现场往往少不了电气设备、仪表及环境的温度显示和调节，而这些都离不开温度测量环节。自动化领域最常见的温度测量方式为热电阻（RTD）和热电偶（TC）两种，两者最大区别是测量温度范围不同。热电阻一般用用于测量低温（测量温度在-200~850℃），而热电偶一般用于测量中高温（测量温度在400~1800℃）。ET200 PA SMART和ET200 SP HA属于专用于过程控制的IO模块也提供了专门用于测量TC/RTD的IO模块，本文针对这两个系列中的TC/RTD模块的组态和使用进行详细介绍。

1）8通道TC/RTD模板

在实践中发现，选型中容易出现问题的集中在RTD测量方面，下面重点介绍，新增加的模块：6ES7 650-8AE60-0AA0，该模块能测量8个通道的RTD信号，相对8TC/4RTD的性价比更高，它的特点如下：

• 在每个通道组，测量类型可编程：

– 电压

– 电流

– 电阻

– 温度

• 每个通道的任意测量范围

• 使用符合 IEC 60034-11-2 类型 A 的 PTC 进行电机保护/温度监视

• 通过 KTY83/110、KTY84/130 硅温度传感器记录温度

由于该划块不支持4线制，2线制精度不够，建议用3线制接法，如下所示：

特别要注意：这个RC/RTD不支持三线制，只支持4线制，否则会有精度的损失。

2）模拟量输入模块 AI 8 x TC/4 x RTD

注：该模板在测量RTD时，只能使用4线制接法，下面是手册里的截图：

详细请参考：

ET200PA SMART And ET200SP HA TC/RTD应用指南

https://support.industry.siemens.com/cs/cn/zh/view/109771516

3）关于TC测量的补偿方式

内部补偿的精度不准，为了提高热偶测量的精度，建议使用外部补偿，这需要占用最后两个通道，用它来接一个PT100电阻来测量室温做为补偿的依据。

如果外部补偿报断线，可能是因为设置的是PT100标准型，改为气候型就不报断线，而且气候型测量的业精度更高，设置参考下图：

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