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更新至第12集
- 12.1 自动再启动
- 12.2 重载启动参数设置
- 12.3 直流制动
- 12.4 延时启动功能
- 12.5 停车方式
- 12.6 轻载和重载
- 12.7 控制字和状态字的解释
- 12.8 禁止接通状态
- 12.9 过电压、欠电压阈值
- 12.10 固件升级
- 12.11 电机启动时间(磁化时间)P0346
- 12.12 从变频器向 MMC / SD 卡传输数据
- 12.13 从 MMC / SD 卡向变频器传输数据
- 12.14 超频运行
- 12.15 参数访问权限
- 12.16 参考转矩和转矩实际值
- 12.17 变频器输出230v,接380v电机
- 12.18 抱闸控制
- 12.19 V20指示灯状态
- 12.20 V20有RS485接口吗?
- 12.21 V20是否带内置进线滤波器
- 12.22 V20能不能接收编码器信号
- 12.23 r53.3
- 12.24 MOP(电动电位器)反向
PID控制实例三





- 参数设置
- 使用操作
- 0
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恒压供水应用
实例:由BOP面板作为压力给定,模拟量通道1接入压力反馈信号(反馈信号来自2线制压力传感器),具体参数如下:(对于比例积分参数需要现场调试)
PID控制功能在恒压供水中的应用,由系统内置电位器作为压力给定,模拟量通道1接入压力反馈信号,具体参数如下:
P0700 = 2 ,控制命令源于端子
P701 = 1,DI1(8号端子)做启动
P2200 = 1 , 激活PID功能
P2253 = 2250 ,PID设定值来源于操作面板
P2240= X ,用户压力设定值的百分比(PID反馈信号的百分比表示)
P2264 = 755.0 ,PID反馈源于模拟通道1
P2280 = 0.5 ,比例增益设置(根据现场工艺情况调整)
P2285 = 15 ,积分时间设置(根据现场工艺情况调整)
P2274 = 0 ,微分时间设置(通常微分需要关闭)
P0756.0 = 2 ,反馈信号为电流信号
P0757.0 = 0 ,标定X1值 = 0mA(如果为4~20mA信号该值位4)
P0758.0 = 0.0 ,标定Y1值 = 0%
P0759.0 = 20 ,标定X2值 = 20mA
P0760.0 = 100.0 ,标定Y2值 = 100%
P0761.0 = 0 ,模拟量输入死区(如果为4~20mA信号该值位4)
注:用户设定的压力百分比值,基准为反馈通道100%对应的压力值,需要用户自行计算;比例增益与积分时间设置需要用户根据现场情况综合调整,比例越大,积分越小,系统响应越快,稳定性越差;对于恒压供水工艺一般不采用微分设置,通常设置为0。
应用文档与视频:
V20变频器PID控制恒压供水操作指南(文档编号:92186653)
https://www.ad.siemens.com.cn/download/docMessage.aspx?ID=7850
详细信息请参考:
《V20操作说明》
https://support.industry.siemens.com/cs/cn/zh/view/109479321
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