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本视频主要介绍AMWT 工件刀具路径分析软件的功能、应用领域、产品特性以及为用户带来的具体价值、基本使用方法、应用案例。
介绍基本配置、速度设置、显示设置等常用机床数据
本视频介绍了在SinuTrain中建立机床的方法
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本文档描述防碰撞ECO的参数设置，运动链，模型建立和应用示例。
系统监控轴对之间的机床坐标系位置，通过‘轴对碰撞保护’功能可防止机床轴对之间的碰撞。
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防碰撞功能是一种控制集成功能，用于在机床上避免碰撞。该功能通过机床的运动学和机床轴位置，将静态和移动的机床部件作为空间中的3D实体进行监控。此监控功能可在NC的JOG、MDI和AUTO操作方式下生效。 防碰撞功能有三个选项，标准，ECO和Advanced。828D只有ECO选项 (Protect MyMachine/3D Primitives)，需要手动通过框架，立方体，球体，圆柱和锥体等元素建立机床模型。 在使用828D数控系统的卧式加工中心上，可以利用该功能防止工作台和刀具，主轴，立柱之间可能发生的碰撞。
通过防碰撞功能能够很好的保护刀具、工件、以及机床本体，在某些应用场景下需要临时取消防碰撞功能，例如刀具测头与刀具在非测量的情况下是不允许发生触碰，当进行刀具测量的时候是需要触碰的，这时通过PLC控制防碰撞功能的打开和关闭更加的灵活方便。
中预设保护区以数字孪生digital twin的方式来实现对机床的防碰撞保护。保护区单元通常由一个通道内的一些简单几何形状组成，例如长方体、圆柱体、球体等，或者可以是STL格式的模型。这种防碰撞功能的主要特点包括： • 实时碰撞检测：在加工过程中，系统能够实时检测刀具、工件和其他机床部件是否进入了预设的保护区。 • 简单几何形状和STL模型：保护区可以用简单的几何形状（如长方体、圆柱体、球体等）定义，也可以使用STL格式的3D模型，这使得保护区的定义更加灵活和精确。 • 集成控制系统：防碰撞功能直接集成在机床的控制系统内，确保检测和反应的速度和准确性。 能够有效防止机床在运行过程中发生碰撞，保护机床和工件，减少设备损坏和停机时间，从而提高生产效率和加工安全性。
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