S120扩展抱闸控制

扩展抱闸功能，相对于简单抱闸控制来说，可以实现复杂的抱闸控制，例如用于电机抱闸和运行抱闸。扩展抱闸功能具有以下功能：

• 强制打开抱闸 (p0855, p1215)• “强制闭合抱闸” 信号为1时闭合抱闸(p0858)• 用于打开或闭合抱闸的二进制互联输入 (p1218, p1219)• 用于打开或闭合抱闸的阈值的模拟量互联输入 (p1220)• 两个输入之间的 “OR/AND” 模块 (p1279, r1229.10, r1229.11)• 可以控制抱闸和控制工作抱闸。• 监控抱闸的反馈信号 (r1229.4, r1229.5)• 可配置的响应（A07931, A07932）• 在取消信号 “ 转速控制器使能 ” 后闭合抱闸 (p0856)抱闸控制有以下几种方式，顺序按优先级排列：• 参数 p1215• 二进制互联参数 p1219[0...3] 和 p0855• 静止状态检测逻辑的控制指令• 通过模拟量互联，使用阈值判断的控制指令

1 激活扩展抱闸功能（Extended brake control）

1．1使用STARTER激活
首先，离线状态下进行驱动轴的配置（Configuration），如图所示

第二步，在右侧界面选择配置驱动数据组（Configure DDS），如图所示：

第三步，进入驱动配置界面，在抱闸配置界面中激活扩展抱闸控制（Extended brake control）；

第四步，然后保存，在线后下装 （Download CPU / drive unit to target device）；

第五步，确认已激活扩展抱闸功能，查看驱动轴参数r108.14，如图所示：

1．2使用BOP20激活扩展抱闸功能
第一步，修改CU参数p0009=2，
第二步，修改CU参数p0108[1].14=1（假定p0108[1]对应所需的驱动轴），
第三步，修改CU参数p0009=0，装置激活扩展抱闸功能，
第四步，检查驱动轴参数r0108.14=1 。

BOP20的使用请参考以下文档：
http://www.ad.siemens.com.cn/download/docMessage.aspx?ID=2622&loginID=&srno=&sendtime=

1．3 注意事项

• 没有修改出厂设置时，扩展抱闸控制作为 “简单抱闸控制”工作。• 如果书本型电机模块和带 “Safe Brake Relay” 的模块型功率单元检测到已连接抱闸（BR+，BR-之间有阻值），则在自动配置时，简单抱闸控制自动激活(p1215 = 1) ，并自动激活抱闸状态诊断功能（p1278=0）。• 在不具备内部抱闸控制时，可以由参数 (p1215=3) 激活控制。• 只有启用“带诊断分析的抱闸控制”功能，即p1278=0，才能使用安全功能“Safe Brake Control”。• 只有书本型电机模块和带 “Safe Brake Relay” 的模块型功率单元才可以激活抱闸控制监控（p1278=0）。

2 功能图

3 使用STARTER配置扩展抱闸功能

打开抱闸界面

图1 打开抱闸界面

抱闸界面

图2 抱闸配置界面

参数设置：
       对于参数p1215，可以有以下几种设置方式：

• p1215=0，不使用抱闸功能• p1215=1，基本抱闸控制模块集成的抱闸• p1215=2，电机抱闸一直打开• p1215=3，外部抱闸控制装置，使用BICO连接

       p1216：抱闸打开动作时间；
       p1217：抱闸关闭动作时间；
       p1222：抱闸已闭合反馈信号；
       p1223：抱闸已打开反馈信号；

一般地，关闭抱闸和释放抱闸命令使用一个连接器即可，推荐使用连接器r1229.1。

关抱闸设置界面

图3 关抱闸设置界面

参数设置：

p1276：电机静止时关闭抱闸信号的延时时间，设置为300s时取消P1224的关抱闸功能；p1224：电机静止时关闭抱闸信号，可由外部开关量连接器控制，p1276=300时无效；p1219：立即关闭抱闸指令；p0858：强制关闭抱闸指令；注意：1. p1219[3]默认设置为r1229.9，即当取消使能时立即发出关抱闸指令，如果需要禁止抱闸在电机未停止时关闭，请取消此互联。2. 各参数的优先级为（从高到低）：p1215, p0858, p0855, p0856/p1219, 来自静止状态检测的关抱闸信号, p1218

静止状态检测设置界面

图4 静止状态检测设置界面

参数设置：
       p1225：设置静止状态检测的信号源，默认为速度实际值r0063；
       p1226：设置检测阈值，默认为20rpm；
       p1228：零速检测延时时间，单位为s；
       p1227：设置通过速度给定进行零速检测时的时间延时，当设置为300s时，取消此功能；

开抱闸设置界面

图5 开抱闸设置界面

参数设置：
       p1220：设置释放抱闸状态检测的信号源；
       p1221：设置检测阈值；
       p1277：零速检测延时时间，单位为s；
       p1218：连接开抱闸控制信号，可使用外部BICO开关量打开抱闸；
       p0855：连接强制打开抱闸信号；

4 示例

1. 电机在带抱闸的情况下启动
       通电后，如果希望给出所需使能后，设定值就立即使能，即使抱闸还没有打开(p1152=1) 。此时必须撤销出厂设置p1152=r0899.15。驱动会在抱闸力相反的方向上形成转矩。如果电机转矩或电机电流 (p1220) 超过了阈值1(p1221) ，抱闸便打开。抱闸完全打开的时间长短不一，取决于抱闸的类型和规格。此时应注意，超出制动转矩阈值后，装置进入STOP2状态（r0899.2=0，r0046.21=1），从而使电机电流不超出允许的极限值，或避免产生的电机转矩损坏制动，经过制动打开时间 (p1216) 后恢复。应根据抱闸松开实际需要的时间设置p1216。

2. 紧急制动
       在紧急制动情况下需要同时达到电气制动和机械制动。此时可以将OFF3用作紧急制动的触发信号：p1219[0] = r0898.2和p1275.00 = 1（OFF3设置为“立即闭合抱闸 ”，并取反）。应将OFF3减速时间 (p1135) 设为0秒，防止变频器在抱闸闭合时运行。电机抱闸回馈的能量需要反馈回电网或通过制动电阻消耗。

3. 起重机驱动上的运行抱闸
       在带手动控制装置的起重机上，驱动必须能够立即对控制杆即主控开关的动作作出响应。此时，设置参数p1276=300s，驱动通过“ON”指令 (p0840) 上电（脉冲已使能）。而转速设定值 (p1142) 和转速控制器 (p0856) 处于锁定状态。电机已激磁，因而省去了交流电机上通常需要的激磁时间，大约1-2秒。现在，在主控开关偏转和电机旋转之间只间隔了抱闸打开时间。一旦主控开关偏转，便发出“来自控制系统的设定值使能”（该位和p1142、 p1279[1]、p1224[0]互联），立即使能转速控制器。在抱闸打开时间 (p1216) 到后，使能转速设定值。主控开关处于零位时，转速设定值被锁定，驱动会沿着斜坡函数发生器的下降斜坡减速，一旦低过静止状态检测阈值(p1226) ，抱闸立即闭合。在抱闸闭合时间 (p1217) 结束后，转速控制器被锁定，现在电机无法旋转。此处使用的是扩展抱闸控制。参数设置如下图所示。

图6 起重机驱动上的运行抱闸

关键词
扩展抱闸 S120 G130 G150

您可以前往全球资源库查看此文档

剩余80%未阅读，请登录后下载/查看文档