1       免责声明

本使用手册及样例包目录内所包含文档、PLC程序、机床可执行程序（MPF、SPF、…）、电气图，可能与用户实际使用不同，用户可能需要先对例子程序做修改和调整，才能将其用于测试。本例程的作者和拥有者对于该例程的功能性和兼容性不负任何责任，使用该例程的风险完全由用户自行承担。由于它是免费的，所以不提供任何担保，错误纠正和热线支持，用户不必为此联系西门子技术支持与服务部门。

对于在使用中发生的人员、财产损失本公司不承担任何责任，由使用者自行承担风险。

以上声明内容的最终解释权归西门子（中国）有限公司所有，后续内容更新不做另行通知。

2       概述

刀具芯片内的刀具信息经过RFID传递进PLC，再通过刀具识别功能将PLC数据传递到HMI。HMI通过刀具识别功能将数据传递到PLC，再通过RFID将PLC数据送到刀具芯片内

3       关键词

刀具识别 RFID

4       要求

4.1        硬件要求


硬件

工艺

PPU24x

PPU26x

PPU28x

PPU28x.Advance

车床

●

●

●

●

铣床

●

●

●

●

磨床

●

●

-

●

4.2        软件版本要求

•        V4.9

4.3        其他要求

选项P52

image.png

5       调试或使用步骤

5.1     支持硬件

image.png

5.2   连接示意图

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5.3        Tool from code carrier功能HMI位置

image.png

5.4        接口说明

5.4.1    tdidentcfg.xml中定义接口

如下图红框内设置Tool from code carrier的接口地址

image.png

5.4.2          接口对应

设置的接口说明

image.png

5.5        读写

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 ①用户发起的功能

具有“从码载波新工具”功能，在PLC界面中，将信号设置为Read = 1”和

请求= 1。

② PLC反馈

然后PLC将信号设置为Active = 1”。

③  读写中

PLC从代码载体读取工具数据，并将其保存在配置的数据块中。

④ 反馈,加工时间

·如果所有的工具数据都在数据块中，PLC设置如下信号“Active = 0”和“Done = 1”。

·HMI然后重置“读”和“请求”信号。

·PLC也复位“完成”信号。

⑤ 机加工时间

HMI从数据块中读取工具数据，然后加载工具。

5.6        故障复位

image.png

① 用户发起的功能

在PLC界面中，设置“Read = 1”和“Request = 1”信号。

② PLC反馈

PLC设置信号“Active = 1”。

③  读写中

PLC从代码载体读取工具数据，并将其保存在配置的数据块中。

④ 故障动作

如果没有读取码载波，则PLC界面会出现以下情况:

·错误原因被写入“Error_Code”元素。

·PLC设置信号“Active = 0”和“Error = 1”。

·HMI然后重置“读”和“请求”信号。

·PLC也复位“Error”和“Error_Code”信号。

 5.7        诊断

5.7.1          HMI跟踪

1. 选择“启动”操作区。

2.按“SINUMERIK操作”、“诊断”和“扩展”软键。

3. 设置如下:

image.png

image.png

5.7.2          只有在输入了制造商的密码后才能进行诊断。

在wkonvert.mcc转换规则中，使用print()命令，用户可以在print( "Radius", Tool.TC_DP6[EdgeNo], " EdgeNo:=", EdgeNo, "\r\n");

5.7.3          trace显示

image.png

5.7.4          使用 VNC VIEWER 连接系统 IP:5901 端口也可跟踪 TRACE

image.png

 

5.7.5          HMI提示报警 

 image.png

image.png

6       参考文献

1.     西门子公司，SINUMERIK 828D Tool management，11/2019

7       作者/联系人

Hu Wei

2022-04-20

8       版本信息

版本

日期

修改内容

V1.0

2022.04.20