1 免责声明
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2 测头标定条件
2.1 测量硬件
· 标准环规：直接50.003 mm
· 标准块规：长度150mm
2.2 在主轴上安装测头
在主轴上安装测头，并输入测头基本尺寸（如长度190，半径5）
3 测头半径标定
1. 准备测量
· 标准环规：直径50.003 mm
· 环规置于工作台面
2. 选择测量工件 – 标定测头
3. 选择标定测头 – 半径
4. 选择半径 - 输入标准环规直径
如直径50.003，
5. 3D测头置于环规中央正上方10 mm处
6. 按压循环启动，自动执行测头半径标定
测头半径标定完成，测头半径已被更新。
4 测头长度标定
1. 准备测量
· 标准块规：长度150mm
· 块规置于工作台面
2. 主轴端面接触块规
移动Z轴，主轴端面接触块规（必要时使用塞尺）
3. 设置G54的Z轴零点
设置G54的Z为150mm（主轴端面和块规完全接触；必要时使用塞尺）
G54设置完成，
4. 选择测量工件 – 标定测头
JOG方式 – 测量工件 -标定测头
5. 选择标定测头 – 长度
6. 选择长度 - 输入块规长度
如Z0填入标准块规高度150mm，
7. 准备测量 – 测头位于块规正上方10mm位置
注意：块规上表面为测量基准
8. 按压循环启动，自动执行测头长度标定
5 相关参数
参数 | 值 |
N13210 $MN_MEAS_TYPE 分布式驱动器上的测量方式 | 0：集中式测量 |
p0680[0...7] Central measuring probe, input terminal [0] 中央测量头1输入端子 [1] 中央测量头2输入端子 | [0]=3 ; DI/DO 11 (X122.13) [1]=6 ; DI/DO 15 (X132.13) |
p0488[0...2] Measuring probe 1 input terminal 伺服测量头1 的输入端子 | [0]=0 |
N51740 $MNS_MEA_FUNCTION_MASK 测量循环的设定，工件测量/刀具测量 | Bit 0 =1；工件测量，标定状态监控功能激活 Bit 1 =1；工件测量，测头长度的参照物为测球球面 Bit 2 =1；工件测量，补偿刀具时考虑刀架 Bit 6=1；在测量循环中测量程序段（MEAS）进给率100%（进给倍率>0时） Bit 15=1；工件测量，测量程序段采用G60准停 Bit 16 =1；刀具测量，补偿刀具时考虑刀架
|
N51770 $MNS_J_MEA_CAL_RING_DIAM 手动测量环规的直径 | -1 |
N54600 $SNS_MEA_WP_BALL_DIAM 工件测球的直径 | 侧头半径标定完成后，自动填入 |
N54760 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK_PIECE 自动工件测量的输入屏幕定 | Bit 1 =1；程序编辑画面显示软键‘3D测量’ Bit 3 =1；激活测头组选项 Bit 4 =1；激活标定测量进给率输入栏 Bit 22 =1；激活标定选项‘以未知中心标定’或‘以已知中心标定’ Bit 27 =1；在运动测量中未使能时，选择线性矢量公差 |
N54780 $SNS_J_MEA_FUNCTION_MASK_PIECE 手动工件测量的输入屏幕设定 | Bit 2 =1；激活选项‘电子工件测头标定’ Bit 3 =1；激活测头标定数据字段的选择 Bit 9 =1；激活零偏补偿选项‘可设置框架’ Bit 17 =1；激活选项‘在切换方向校准工件测头’
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6 作者/联系人
顾向清
2020-11-18
7 版本信息
版本 | 日期 | 修改内容 |
V1.0 | 2020.11.18 |