1 免责声明
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2 概述
在车削加工中，对韧性大、粘度高的材料往往很难通过切削参数或者刀具刃形实现断屑。但是随着当前自动化车间需求越来越多，对车削过程中的强制断屑的需求越来越多，本文主要介绍808DA断屑的功能及其使用方法。
3 要求
3.1 硬件要求
硬件 （HW） | ||||
PPU150 | PPU151 | PPU160 | PPU161 | |
lathe | ● | ● | ● | ● |
3.2 软件版本
• V04.93.01.01.001及之后的软件版本
4 注意事项
4.1 使用CYCLE100通过振荡来进行断屑，须注意以下五点
1） 此功能无需任何额外选项且不影响加工效率，加工时间与正常加工时间保持一致
2） 此功能长时间运行时可能导致刀尖及机床丝杠磨损加快
3） 必须设置下列机床数据，否则功能无法实现
43350 设为1000000
4） 此功能会对工件表面粗糙度和刀纹产生影响，此方式主要用于粗加工或半精加工
5） 如果精加工需要断削，请参考5.2节推荐的方法
5 调试步骤
5.1 拷贝程序及配置文件
1、将CYCLE100子程序拷贝到“用户循环”目录，如图5-1
图5-1 CYCLE100存储位置
2、将sc.com配置文件拷贝到“808D数据”的“用户循环”目录下，如图5-2所示
图5-2 sc.com文件存储目录
5.2 CYCLE100子程序使用介绍
1、开启震荡功能
编程格式：CYCLE100(1,5,0.1,1)
解释：CYCLE100(xx,xx,xx,xx)
第1位，为1时，表示开启断屑功能。为0时，表示关闭断屑功能
第2位，为横轴的震动频率，建议设置值为1-10Hz
第3位，为纵轴的震动高度，建议从0.1开始增加，一般不大于单边的切削深度，该值需区分正负，以避免产生过切。设置正值时，往轴正方向震荡。设置负值时，往轴负方向震荡。
第4位，为1时，表示X轴震荡断屑。为3时，表示Z轴震荡断屑。
2、关闭震荡功能
编程格式 ： CYCLE100(0) or CYCLE100()
5.3 适用的加工方式
1、粗加工
震荡断屑功能，一般只适用于粗加工和半精加工，因为开启该功能后，加工的零件表面呈锯齿状，所以不适合精加工使用。
如图5-3所示，分别粗加工柱面，轮廓（直线、斜线、圆弧）、螺纹类零件，皆可正常使用，并获得良好的断屑效果。
图5-3 柱面、轮廓及螺纹断屑车削
2、 精加工
经过测试，对于精加工的断屑，可通过调整粗加工时表面锯齿状的余量大小、匹配合适的精加工切削参数及选择合适的刀具刃型，同样可获得良好的断削效果。具体如何匹配，需要用户根据不同材料特性、刀具形状及机床性能进行测试获得。
6 应用举例
如图6-1，使用CYCLE95车削外轮廓时，需将粗加工和精加工分开，在粗加工之前使用CYCLE100开启震荡功能，在精加工之前使用CYCLE100关闭震荡功能。
T1D1 M4S1200 G0X50Z80 CYCLE100(1,5,0.1,3) ;开启震荡 CYCLE95("TT1:TT1_E", 1, , ,0.1, 0.2, 0.1, 0.05, 1, , ,2) ;粗加工 CYCLE100(0) ;关闭震荡 M4S1500 CYCLE95("TT1:TT1_E", 1, , ,0.1, 0.2, 0.1, 0.05, 5, , ,2) ;精加工 G0X50Z80 M30 TT1: G1X0Z0 G3X20Z-10CR=10 G1X30Z-20 Z-28 X38CHR=2 Z-33 X39 TT1_E:
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图6-1 轮廓车削CLCE100编程案例
粗加工和精加工结果如图6-2所示
图6-2 左图粗加工和右图精加工
7 参考文献
8 作者/联系人
SuShuoShi / TangJian / WangQuan
9 版本信息
版本 | 日期 | 修改内容 |
V1.0 | 2020.10.22 | 第一版 |
V1.1 | 2021.01.05 | 子程序计算逻辑 |
