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CYCLE952是车削加工中的主要循环,它不仅可以完成普通的由直线和圆弧构成轮廓的轴向平行的切削,也可以用于深窄槽、深腔形状的陡峭轮廓以及深浅不一的复杂混合槽型加工,在828D车削系统中称之为槽式车削,适用于外圆、内圆表面以及端面上的各种深沟槽加工。而对于加工宽而浅的轮廓槽,则可以使用往复循环进行加工。
硬件 | ||||
工艺 | PPU24x/NCU710 | PPU26x/NCU720 | PPU28x/NCU730 | PPU28x.Advance |
车床 | ● | ● | ● | ● |
铣床 | ● | ● | ● | ● |
磨床 | ● | ● | - | ● |
• V4.7+SP02
选项功能要求(仅对于828D_BASIC):6FC5800-0AP58-0YB0(高级扩展工艺循环)
槽式车削的加工方向主要是沿着工件的直径方向进行切入式车削,但精车时是沿着轮廓的;往复车削的加工方向主要是沿着轴向方向,如果像槽式车削那样沿着径向方向则属于单向加工,退刀行程长,空刀多。
基于加工方向的特点,槽式车削和往复车削最好都使用切槽刀,前刃和侧刃都有,如果使用只有前刃的切断刀,则不利于精车。使用切槽刀,刀具利用率和加工效率都会提高,同时注意选择适用于径向和轴向的刀柄和刀片,以及选择合适的进给率范围。
槽式车削和往复车削属于轮廓车削循环CYCLE952中的两种特殊情况,其关于轮廓的建立和调用以及使用各式等仍然需要像普通轮廓车削循环一样注意如下几点:
1.CYCLE62必须在CYCLE952之前。
2. CYCLE62所调的程序名必须与轮廓程序的名称一致。
3. 轮廓程序必须放在M30之后。
4. 粗精加工若分成两个步骤执行的话,可在CYCLE952粗加工完,执行换刀动作,再次调用CYCLE952精加工循环。
槽式车削
PRG: 加工中自动生成的临时程序的名称。(不可与被调用的轮廓程序或者轮廓子程序的名称相冲突)
SC:安全间隙
F:粗加工进给速度。每转进给量
加工:加工方式选择。粗加工/精加工/粗+精加工
FS:精加工进给速度
加工方向:纵向/横向
加工位置:外部/内部
D:最大进给深度
UX:X轴精加工余量
UZ:Z轴精加工余量
DI:断屑距离,单位mm。值为零时,表示连续加工,不断屑
例如:DI=0.6mm,表示切削方向每前进0.6mm,停顿一下和退刀,保证切削完全断开。
尽量产生极小的切屑,保证不缠绕。
BL:毛坯类型。圆柱体/余量/轮廓
当选择圆柱体/余量时,XD、ZD分别表示圆柱毛坯的X、Z向的尺寸/余量(绝对/增量)
当选择轮廓时,XD、ZD无需填写,但是却需要在程序中M30后定义毛坯轮廓,同样使用CYCLE62调用,并且要在调用最终工件轮廓之前先调用毛坯轮廓。此类工件加工,毛坯多为成型铸造好的或经过粗车后有一定轮廓的,去除了大部分余量的工件。
XD:X轴毛坯余量
ZD:Z轴毛坯余量
N: 凹槽数量
DP:凹槽间距,正负值代表凹槽的排布方向。
往复车削
往复车削参数设定与槽式车削基本一致,区别仅在往复车削粗加工时的进给率分为X,Z向
FX:X轴进给率
FZ:Z轴进给率
基本信息:加工如下图形状深沟槽和宽窄槽,毛坯直径60mm,T2:切槽刀,刀宽3mm,刀尖半径0.1mm
思路: 利用CYCLE952往复车削循环进行粗加工,然后再次调用往复车削循环进行精加工
程序以及注释:
粗加工程序段 | 注释 |
WORKPIECE(,,,"CYLINDER",0,0,-80,-60,60) G90G95 M3S600 T02 G00X65Z4 M8 CYCLE62("A1",1,,) CYCLE952("AAA",,"",101311,0.1,0.1,0,1,0.1,0.1,0.1 ,0.1,0.1,0,1,60,0,,,,,2,2,1,30,0,1,,0,32,110,1,0) G00X200 Z200 G75X0 M9 M5 M01
| ;设置毛坯 ;调用名称为“A1”的槽型轮廓 ;往复车削循环调用,参数如下 |
精加工程序 | 注释 |
G90G95 M3S600 T02 G00X65Z4 M8 CYCLE62("A1",1,,) CYCLE952("AAA",,"",101321,0.1,0.1,0,1,0.1,0.1, 0.1,0.1,0.1,0,1,60,0,,,,,2,2,1,30,0,1,,0,32,110,1,0) G00X200 Z200 G75X0 M9 M5 M30
E_LAB_A_A1: ;#SM Z:4 ;#7__DlgK contour definition begin – Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G18 G90 DIAM90;*GP* G0 Z0 X47.4 ;*GP* G1 X48 RND=.3 ;*GP* Z-5 RND=.2 ;*GP* X35 RND=.3 ;*GP* Z-10 RND=.3 ;*GP* X50 RND=.2 ;*GP* Z-20 RND=.2 ;*GP* X36 RND=.3 ;*GP* Z-32 RND=.3 ;*GP* X46 RND=.2 ;*GP* Z-37 ;*GP* ;CON,V64,2,0.0000,10,10,MST:3,2, AX:Z,X,K,I,TRANS:0;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:0,EY:48,ASE:90;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.3;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-5;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.2;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:35;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.3;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-10;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.3;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:50;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.2;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-20;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.2;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:36;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.3;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-32;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.3;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:46;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:.2;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-37;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end – Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_A1:
|
;启动主轴正转,速度600rpm ; 更换T2切槽刀
;再次调用名称为“A1”的槽型轮廓 ;往复车削循环精加工循环,参数如下
;精加工完成如下图所示:
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1. SINUMERIK 840D sl / 828D车削 操作手册 10/2015
ZhuYuanji
2020.6.29
版本 | 日期 | 修改内容 |
V1.0 | 2020.6.29 | |