STEP7 V5.x 中EM277 与S7-300的Profibus DP通讯 STEP7 V5.x 中EM277 与S7-300的Profibus DP通讯
TIA 中EM277 与S7-300的Profibus DP通讯
EM277 作为一个特殊的PROFIBUS-DP从站模块，其相关参数（包括上述的数据一致性）是以GSD（或GSE）文件的形式保存的。在主站中配置EM277，需要安装相关的GSD文件。
S7-300与S7-200通过EM277 进行PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。
从站地址---EM277的从站地址通过硬件设置，在模块本身上的拨码设置分为X0（地址个位）和X10（地址十位）；
波特率---EM277是波特率自适应的，DP网络的波特率取决于S7-300的组态。
通讯数据地址对应---假设DP主站已定义了16入/16出的一种I/O配置，V区偏移量为2000，则其对应关系如下：
图1 通过EM277 在S7-200 CPU本地的输入/输出缓冲区分配
在主站上容易分辨输入/输入缓冲区，而通过EM277在S7-200 CPU的V存储区的映射，是本地的输入缓冲区（也就是主站的输出缓冲区）在前（地址低），输出缓冲区（主站的输入缓冲区）在后面（地址高）。
第一，在STEP 7项目里插入一个S7-300的站：
第二，选中STEP7的硬件组态窗口中的菜单 Option-Install new GSD（ EM 277 GSD 下载） ，导入SIEM089D.GSD文件，安装EM277 从站配置文件，如图2:
第三，点击Browse，添加GSD文件路径：
第四，导入GSD文件后，在右侧的设备选择列表中找到EM277 从站，PROFIBUS DP-Additional Field Device-PLC-SIMATIC-EM277,并且根据通讯字节数，选择一种配置（只能添加一组），本例选择8字节入/8字节出的方式，如图4：
第五，确定S7-300硬件组态中所设置EM277 的地址，如下图红框标注，为DP从站EM277 的站地址。
第六，组态完系统的硬件配置后，将编译下载到S7-300的PLC当中。
第七，在S7-200侧断电的情况下，将EM277 的拨位开关拨到与S7-300侧硬件组态的设定值一致。
在S7-200中编写程序将进行交换的数据存放在VB0－VB7，VB8－VB15，分别对应S7-300的PQB0-PQB7和PIB0-PIB7，打 开 STEP7中的变量表和STEP7 MicroWin的状态表进行监控，它们的数据交换结果如图6/图7所示：
注意：VB0－VB7是S7－300写到S7－200的数据，VB8－VB15是S7－300从S7－200读取的值。EM277上拨位开关的位置一定要和S7－300中组态的地址值一致。如果使用的S7-200通信区域不从VB0开始，则需要设置地址偏移，在S7-300硬件组态中双击 EM277，修改数值0为实际使用的数值即可，如下图所示：
首先，在TIA STEP 7项目里插入一个S7-300的站，并添加DP主站：
打开TIA网络视图，选中菜单-选项-安装设备描述文件 GSD（ EM 277 GSD 下载） ，导入SIEM089D.GSD文件，安装EM277 从站配置文件，见图10：
弹出图11界面，选择EM277 GSD文件存放路径，并安装GSD文件，如图11:
导入GSD文件后，如图12示步骤操作：
选中EM277，切换为设备视图，
此例中：VB0－VB7是S7－300写到S7－200的数据，VB8－VB15是S7－300从S7－200读取的值。
组态完，编译程序下载到S7-300的PLC当中。 在S7-200侧断电的情况下，将EM277 的拨位开关拨到与S7-300侧硬件组态的设定值一致。 在S7-200中编写程序将进行交换的数据存放在VB0－VB7，VB8－VB15，分别S7-300的QB0-QB7和IB0-IB7，打开 TIA中的监控STEP7 MicroWin的状态表进行监控。
常见问题：
通信指示灯都正常，但数据读取不到？ 如果组态的io地址较大，则可能超过了300CPU默认的过程映像区。此时将IB，IW改为PIB，PIW读取。
DP通信所需要传输的数据超过64字节怎么办？方法1：软件里固定的通讯长度最大64bytes out/64 bytes in, 可以选择图中的“通用模块”根据实际需求自由设置输入/输出区域，而EM277 最大的通讯字节数是64 word out/64 word in。
方法2：分时通讯。以64字节通信区为例，若超过最大配置。那么可以将通信区的第一个字节作为标志位，这样需要在S7-200中分时或条件判断，将数据放置或读取通信区域。同理，在S7-300中也需要判断标志位。
方法3：满足扩展要求的前提下，同一个200PLC可以扩展多个EM277，具体可以参考本文中最大I/O扩展能力的要求，那么在同一个S7-300的项目里可以组态多个PROFIBUS从站。
方法2可以增大通信的数据量，但由于通过标志位来分时分次传输的，所以通信数据的刷新会比方法3慢；方法3通过扩展DP从站或者200PLC的通信端口来实现数据扩展的，但增加了成本，且需要考虑是否满足扩展要求。
