必须有一个S7-300站,带电源模块、CPU314-2 DP和SM 338(订货号:6ES7 338-4BC01-0AB0);
STEP 7(> 4.0.2.1)必须被正确安装在编程器上;
编程器已经按照实际硬件设备,正确建立了一个S7-300 站;
编程器已经通过编程介质(如:CP5511、CP5512、CP55611 或者PC Adapte,外加通讯电缆“MPI 电缆”、“RS232 电缆”)正确连接到S7-300站的CPU 编程口上。
布线规则:
在对模板进行接线时, 应注意以下事项:
1. 编码器电源的接地与CPU 的接地不隔离。因此,应将SM 338(M)的引脚2以低阻抗连接到CPU的接地;
2. 编码器导线(引脚3-14)必须屏蔽,最好使用双绞电缆。并将任一端的屏蔽层进行支承;
3. 为了支承SM 338 的屏蔽层,应使用支承元件(订货号:6ES7 390-5AA00-0AA0);
4. 如果超出编码器的最大输出电流(900 mA),必须连接一个外部电源。
你可以使用STEP 7 对SM 338 进行参数赋值。但必须在CPU 处于“STOP“ 模式下进行。
当你设定完所有的参数后,应将参数从编程器下载到CPU 中。当CPU 从“STOP “模式转换为“RUN“ 模式时,CPU即可将参数传送到SM 338。不能通过用户程序对参数重新赋值。
SM 338的参数概述: SM 338 的可编程参数概述及其缺省值,见下表。(如果你没有使用STEP 7 进行参数赋值,将使用缺省设置。)
注意:
参数 |
数值范围 |
缺省值 |
使能“诊断中断“OB82 |
有/无 |
使能参数,所有的3 个通道均 |
工作 |
||
SSI 绝对值编码器类型: |
无/13 位/21 位/25 位 |
无:编码器输入被关掉; |
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位报文帧长度 |
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SSI 位置检测的数据传输率。 |
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代码类型 |
格雷码/二进制码 |
注意电缆长度和波特率之间的关系。 |
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传输速率 |
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单稳时间是两个SSI 报文桢之间的时间间隔。 |
单稳时间 |
125kHz / 250kHz / 500kHz / 1MHz |
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|
所编程的单稳时间必须大于绝对值编码器的单稳时间。 |
标准化: |
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由于标准化,编码器的数值将在地址区内右移。不相关的地址区将被去除 |
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0 – 12 |
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位置 |
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Feb 92 |
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步进/分辨率 |
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FREEZE 功能 |
关闭/ 0 / 1 |
数字量输入的上升沿信号,触发编码数值的保持 |
注意:
传输速率和单稳时间会影响非等时模式中绝对值编码器值的精度;
在等时模式中传输速率和单稳时间将影响FREEZE 功能的精度(参见编码器制造商的技术规范);
所编程的单稳时间必须大于绝对值编码器的单稳时间;
绝对值编码器的单稳时间将使用以下限制:
(1/传输速率) < “绝对值编码器的单稳时间” < 64μs + 2 x (1/ 传输速率)
用FREEZE 功能可以“ 保持“SM 338 当前的编码值。FREEZE 功能连接到SM 338的数字量输入“DI0“ 和“DI1“。
通过“DI 0“ 和“DI 1“的沿变化(上升沿)触发“保持“功能。通过判断位31(输入地址) 的状态(0 和1),识别被保持的编码值。一个数字量输入可以“保持”1 个、2 个或3 个编码器值。
必须使能FREEZE 功能,也就是说用STEP 7进行参数赋值。(如图)
直到FREEZE 功能结束前,将始终保持编码器值,并可以作为结果的一个功能进行评 估。
结束FREEZE 功能可以对每个编码器输入结束FREEZE 功能。可以用STEP 7 运行“T PQBxyz“ ,在用户程序中对0、1 和2 位置位来响应该功能。响应后,相应的编码器值的31位被删除,并重新刷新。编码器值又可以再次被保持。一旦模板的输出地址的响应位被“复位”,则编码器值可以再次被保持。
在等时模式中,在To 时间段进行响应。从该时间段,通过数字量输出可以再次保持编码器数值。
1.5.1 编码值的数据区
SM 338 的输入和输出都编址为初始模板地址。在使用STEP 7 进行SM 338 组态过程中,可以确定输入和输出地址。
1.5.2 输入地址
编码器输入 |
输入地址(组态)+地址偏移量 |
0 |
“初始模板地址“ |
1 |
“初始模板地址“+ 4 字节地址偏移量 |
2 |
“初始模板地址“+ 8 字节地址偏移量 |
1.5.3编码器输入的数据双字结构
每个编码器输入的数据双字具有如下结构:
1.5.5 读取数据区
你可以在用户程序中, 使用STEP 7 运行L PID“xyz“(或者LAD 的“Move“指令)读取数据区。
假设你想在编码器输入处读取,并且评估编码值。“初始模板地址“ 为“256“。OB1 程序如下:
之后,你可以继续从位存储地址区MD 100、MD 104 和MD 108 读取编码值。编码值保存在存储双字的位0 到位30 中。
SM 338 可以触发诊断中断。有关下述OB 和SFC,参见STEP 7 的在线帮助, 其中阐述更为详细。
1.7.1 使能诊断中中断
没有预置中断,换言之,即如果没有相应的参数赋值,中断将被禁止。应使用STEP 7 赋值中断使能的参数。
1.7.2 诊断中断OB82
程序编制 如果你已使能诊断中断,当前的错误事件(故障的初始发生)和排除故障事件( 故障排除后的报文)都可通过中断来报告。
CPU可以中断用户程序的执行,处理诊断中断块(OB 82)。在用户程序中,你可以调用OB 82 中的SFC 51 或SFC 59,以从模板中获得更为详细的诊断信息。
诊断信息在OB 82 退出之前都是一致的。当OB 82 退出时,将对模板作出诊断中断响应。
OB82 程序如下:
6ES7 338-4BC01-0AB0
位置检测模板SM 338具有以下特性:
连接最多3个绝对值编码器(SSI),2 个数字量输入(用于保留编码器数值)
提供位置编码器数值, 用于STEP 7 软件程序的进一步处理;
可在用户程序中处理SM 338 采集的编码值;
等时模式;
24 VDC额定输入电压;
与CPU 隔离;
位置检测模板SM 338 支持以下编码器类型:
带13位报文帧长度的编码器;
带21 位报文帧长度的编码器;
带25位报文帧长度的编码器;
编码器值的持续时间取决于传输和处理方法;
单稳时间超过64μs 的编码器不能用于SM 338。
CPU 需要支持时钟功能;
DP Master 需要支持“ 等时模式“;
DP 接口模块(IM153-x)需要支持“等时模式
根据系统参数的设置, 位置检测模板SM 338 既可以工作在“非等时模式“,也可以工作在“等时模式“;
在“等时模式“下,“DP Master“和“位置检测模板SM 338“之间,可以在“PROFIBUS DP”通讯循环中,同步进行数据交换。所有“位置检测模板SM 338 “的16 个信号输入字节,保持一致、协调;
如果,当前“PROFIBUS DP“ 通讯循环中,由于“等时模式“失败造成其他的错误。那么, 在下一个“PROFIBUS DP “通讯循环中,“位置检测模板SM 338”可以自动恢复“等时模式“,而没有任何的错误反应;
如果“等时模式“失败,“位置检测模板SM 338“的16个信号输入字节,将无法自动更新。
绝对值编码器以报文桢的形式向SM 338 传送编码值。通过SM 338 启动报文桢的传送。
“非等时模式“的编码值检测可以随时进行;
在“等时模式“的编码值将在PROFIBUS DP 循环中的Ti 时间内同步进行检测。
SM 338 在每个参数化的单元时间间隔内执行报文桢的传送
SM 338 在刷新速率的循环中,与自由运行的报文桢异步地处理检测到的编码值。
当在DP 主站系统中的等距离总线循环被激活,以及DP 从站与DP 循环同步时, 将自动执行同步编码值的检测;
SM 338 在每个PROFIBUS DP循环的Ti 时间执行报文桢的传送;
SM 338 以PROFIBUS DP 循环的时钟速率处理所传送的编码值。
当设置为格雷码时,绝对值编码器以格雷码形式提供的编码值转换为二进制码。当设置为二进制码时,所发送的编码值将不进行转换。
被传送的编码器值,包括绝对值编码器的编码器位置。根据所使用的编码器,位于编码器位置之前和之后的其它位、连同编码器位置一起传送。
为了让SM 338 识别编码器位置, 应指定:
位置(0 至12);
步/分辨率。
编码器值标准化举例:
例如,当使用单圈编码器时,2(的9 次方幂)步=512 步/分辨率(分辨率/360°)。
在STEP 7 中进行下列参数设置
编码器绝对值:13
位标准化:4个位置
步/分辨率:512
SM 338 可以提供所有诊断报文,而无需其它操作。
每个诊断报文都会致使以下动作:
诊断报文被输入到模板的诊断中, 并传送到CPU;
模板中的SF 指示灯亮;
如果你已使用STEP 7 对“使能诊断中断“进行了编程, 将触发一个诊断中断,并调用OB 82。
你可以通过用户程序中的SFC,读出详细的诊断报文(参见附录“信号模板的诊断数据”)。在模板诊断中,你可以查看STEP 7 中的故障原因(参见STEP7的在线帮助)。
SM 338一触发诊断报文,SF 指示灯就亮。当所有错误被排除之后,指示灯就熄灭。
如果出现外部故障(传感器电源短路),组故障(SF)指示灯也亮,与CPU 的运行状态无关(如果通电)。
在启动时以及SM 3.538 自测试时,SF 指示灯都亮一下。
下表概述了SM 338 的诊断报文
诊断报文 |
LED |
诊断监测 |
模板有问题 |
SF |
模板 |
内部故障 |
SF |
模板 |
外部故障 |
SF |
模板 |
通道错误 |
SF |
模板 |
外部辅助电源故障 |
SF |
模板 |
模板没有参数化 |
SF |
模板 |
参数错误 |
SF |
模板 |
通道信息可用 |
SF |
模板 |
触发监测 |
SF |
模板 |
通道错误 |
SF |
通道(编码器输入) |
组态/参数赋值出错 |
SF |
通道(编码器输入) |
外部通道错误(编码器错误) |
SF |
通道(编码器输入) |
诊断报文 |
LED |
诊断监测 |
模板故障 |
模板检测到一个错误 |
|
内部故障 |
模板检测到PLC 中的错误 |
|
外部故障 |
模板检测到PLC 外的错误 |
|
通道错误 |
某些通道有故障 |
|
外部辅助电源故障 |
没有模板的电源电压L+ |
馈入模板的电源电压L+ |
模板没有参数化 |
模板需要使用系统缺省参数,或者你规定的参数。 |
通电后报文排队,直到CPU 参数传送完毕。根据需要参数化模板。 |
参数错误 |
一组或者多组参数不合理 |
重新赋值模板参数 |
存在通道信息 |
通道错误; 或者模板可以提供其他通道信息 |
|
看门狗断开 |
临时的高电磁干扰 |
排除干扰 |
通道错误 |
在编码器输入处检测到模板通道的错误 |
|
组态/参数赋值出错 |
传送给模板的参数非法 |
重新赋值模板参数 |
外部通道错误(编码器错误) |
编码器电缆断线,没有连接编码器电缆或编码器故障 |
检查所连接的编码器 |
您可以通过下面的链接下载S7-300模板手册,SM338在手册中的5.4章节:8859629